Auduma granulu izgatavošanas mašīna

Īss ievads

Auduma granulatori ir specializētas pārstrādes un granulēšanas iekārtas, kas izstrādātas tekstila cietajiem atkritumiem un ķīmisko šķiedru audumiem. Pazīstami arī kā auduma granulatori vai atkritumu auduma pelletizatori, tie spēj pārstrādāt dažādus irdenus un sapinušos atkritumu audumus un tekstila atgriezumus augsta blīvuma reciklētās granulās, izmantojot bīdes, berzes plastificēšanas un ekstrūzijas formēšanas procesus. Auduma granulatori efektīvi risina problēmas, kad auduma šķiedras viegli sapinas, ir grūti saspiestas un izraisa padeves aizsprostojumus. Saražotās reciklētā auduma granulas ir vienmērīgā kvalitātē, un tās var atkārtoti izmantot ķīmisko šķiedru ražošanā, degvielas sadedzināšanā, modificētā injekcijas formēšanā un citās jomās, veicinot tekstila atkritumu resursu pārstrādi un atkārtotu izmantošanu. Tās ir plaši piemērojamas tekstila rūpnīcās, apģērbu fabrikās un cieto atkritumu pārstrādes un apstrādes uzņēmumos.

Pārstrādes tehnoloģija

Pamataprīkojums ir auduma granulu ražošanas mašīna

Pilns auduma granulu dzirnavu apstrādes process: izejvielu šķirošana → smalcināšana un drupināšana → padeve un transportēšana → berzes plastifikācija un blīvēšana → filtrēšana un piemaisījumu likvidēšana → ekstrūzijas granulēšana → dzesēšana un žāvēšana → gatavo granulu savākšana.

Izejvielu šķirošana un drupināšana: atkritumu audums tiek šķirots, lai noņemtu lielus gružu gabalus, un pēc tam tiek saplēsts īsos šķiedru fragmentos, lai samazinātu materiāla apjomīgumu.

Padeve un transportēšana: saplēstais audums tiek padots auduma granulu dzirnavās pa konveijera sistēmu. Īpašs pret sapīšanos vērsts padeves mehānisms nodrošina stabilu padevi un novērš tiltiņu veidošanos un aizsprostojumus.

Berzes plastifikācija un blīvēšana: iekārtas ātrgaitas darbība rada mehāniskās berzes siltumu, mīkstinot un salipinot sintētiskā auduma šķiedras. Tas novērš nepieciešamību pēc liela ārēja siltuma avota un izvairās no materiāla augstas temperatūras degradācijas un bojājumiem.

Filtrēšana un piemaisījumu likvidēšana: izkausētais un mīkstinātais materiāls tiek filtrēts caur filtra sietu, lai noņemtu putekļus un piemaisījumus, uzlabojot granulu tīrību.

Ekstrūzijas granulēšana: materiāls tiek izspiests caur matricu un granulēšanas mehānisma sagriezts vienmērīga izmēra auduma granulās.

Dzesēšana un žāvēšana: granulas tiek ātri atdzesētas un atūdeņotas, un vibrējošais siets noņem pulveri, iegūstot gatavas auduma granulas uzglabāšanai.

Galvenās daļas

TONY auduma granulu ražošanas mašīna

Galvenās rezerves daļas

Parametrs

Piemēroti izejmateriāli

Auduma granulatori galvenokārt pārstrādā dažāda veida tekstilizstrādājumu atkritumus no ķīmiskajām šķiedrām. Piemēroti izejmateriāli ir: poliestera PET atkritumu audums, neilona PA auduma atgriezumi, PP neausto audumu atgriezumi, apģērbu atkritumi, ķīmisko šķiedru atkritumi, trikotāžas auduma atgriezumi, tekstilrūpnīcu brāķētie audumi, neaustie audumi un citi šķiedraini auduma materiāli.

Piezīme: tīra kokvilnas auduma trūkst termoplastiskuma, un to nevar termiski formēt granulās. Auduma granulēšanai ir piemēroti tikai termoplastiski ķīmisko šķiedru audumi.

Pielietojuma jomas

Auduma granulu ražošanas mašīna ražo pārstrādātas ķīmiskās šķiedras granulas, kuras var plaši izmantot dažādās nozarēs, piemēram, plastmasas modificēšanā, plastmasas izstrādājumu apstrādē, atjaunojamajā enerģētikā un cieto atkritumu pārstrādē. Galvenās pielietojuma jomas ir šādas:

1. Cietā kurināmā ražošana: dažas pārstrādātas auduma granulas var izmantot kā rūpnieciskā kurināmā granulas katlu un termoelektrostaciju apgādei, aizstājot daļu fosilā kurināmā.

2. Cieto atkritumu pārstrādes rūpnīcas: tekstilizstrādājumu cieto atkritumu pārstrādes uzņēmumi un atjaunojamo resursu uzņēmumi izmanto auduma granulatorus, lai pārstrādātu apģērbu rūpnīcu atgriezumus un tekstilrūpnīcu brāķētos audumus, pārvēršot atkritumus resursos un palielinot to pievienoto vērtību.

3. Iepakojuma materiālu ražošana: kvalificētas pārstrādātas auduma granulas var pārstrādāt plastmasas iepakojuma plēvēs, iepakojuma starplikās, plastmasas saišu lentēs un citos iepakojuma palīgmateriālos.

Detaļas

1. Pilnas granulu preses kopējo veiktspēju nosaka tās galvenās sastāvdaļas, tostarp pārnesumkārba, reduktors, izkraušanas korpuss, rotējošais balsts, aizsargpārsegs, iekšējie pacelšanas asmeņi un regulēšanas asmeņi.

2. Lai samazinātu izmaksas, lielākā daļa tirgū esošo ražotāju izmanto mazus, vienkāršus reduktorus, kā rezultātā pārnesumkārbas korpusi ir plānāki un lējumos ir vairāk iekšējo poru; izkraušanas korpuss ir izgatavots no plānām, saliektām tērauda plāksnēm, kas ilgstošas materiāla iedarbības laikā ir pakļautas deformācijai un plaisāšanai; rotējošā balsta lējumi ir plāni un slodzes laikā viegli deformējas un šūpojas; aizsargpārsegs ir izgatavots tikai no plānas lokšņu metāla, nodrošinot nepietiekamu aizsardzību. Iekšējie pacelšanas asmeņi un regulēšanas asmeņi ir izgatavoti no parastā tērauda bez rūdīšanas apstrādes, kā rezultātā tie ātri nolietojas un griešanas efekts ir vājš.

3. Tony granulu prese vienlaikus uzlabo visas sastāvdaļas: lielāka, biezāka pārnesumkārba kopā ar lielas slodzes reduktoru; zobrati, kas pakļauti slīpēšanai un termiskai apstrādei, lai nodrošinātu augstu nestspēju; sabiezināts, nodilumizturīgs lietā tērauda izkraušanas korpuss, lai pretotos nepārtrauktai materiāla iedarbībai; sabiezināts, viengabala lietais rotējošais balsts, kas ir izturīgs pret deformāciju ilgstošas slodzes laikā; un sabiezināts, pilnībā noslēgts drošības pārsegs, kas līdzsvaro aizsardzību, trokšņa samazināšanu un apkopes vienkāršību.

4. Iekšējais pacelšanas asmens un regulēšanas asmens ir izgatavoti no nodilumizturīga sakausējuma materiāla un rūdīti ar dzēšanu. Tie tīri sagriež materiālus, un spraugas regulēšana ir elastīga un stabila. Viss sastāvdaļu komplekts darbojas kopā, lai samazinātu vibrāciju, nodilumu un dīkstāves laiku, un nodrošinātu nepārtrauktu granulēšanas ražošanu.

Unikālas priekšrocības

1. Tiem, kuri apsver granulēšanas iekārtas iegādi vai sava aprīkojuma modernizāciju, neļaujiet sevi maldināt ar identiskām motora specifikācijām! Daudzas tirgū pieejamās granulēšanas iekārtas izskatās pilnīgi vienādas, ar tādu pašu motora jaudu, taču to iekšējā konfigurācija ir ievērojami zemākas kvalitātes. Īstermiņa testēšana var neatklāt problēmas, bet nepārtraukta ražošana novedīs pie tādām problēmām kā pārkaršana, neparasts pārnesumu troksnis, eļļas un pulvera noplūdes un ātrs matricu nodilums.

2. Tony granulēšanas iekārtas neražo mašīnas, kas “labi izskatās testa braucienos, bet slikti darbojas reālā ekspluatācijā”. Tām ir liela, sabiezināta pārnesumkārba un pilnīga smago apstākļu transmisijas sistēma, kas viegli iztur 20 stundu nepārtrauktu ražošanu rūpnīcā.

3. Divslāņu gredzenmatrica var granulēt no abām pusēm, nodrošinot divu matricu komplektu vienā, tieši ietaupot ievērojamu summu uz palīgmateriāliem. Neatkarīgi no tā, vai tas ir kokskaidu atkritumi vai grūti apstrādājami materiāli, piemēram, salmi un rīsu sēnalas, granulēšanas pakāpe ir augsta, ar mazāk sadrumstalotības un vienmērīgu gatavo granulu kvalitāti.

4. Salīdzinot ar parastajiem modeļiem tirgū, tai nepieciešama mazāka apkope un dīkstāve, ļaujot vairāk laika ražošanai un patiesi palīdzot pārstrādes rūpnīcām uzlabot izlaides efektivitāti.