Palmu kodolu granulu izgatavošanas mašīna

Īss ievads

Palmu kodolu granulu ražošanas mašīna ir formēšanas iekārta, kas kā izejvielas izmanto lauksaimniecības un mežsaimniecības atkritumus, piemēram, palmu kodolu čaumalas, palmu šķiedras, palmu pavedienus, palmu augļu čaumalas, dobo augļu ķekaru šķiedras, zemesriekstu čaumalas, rīsu sēnalas, zāģu skaidas un salmus, lai tos pārstrādātu augsta blīvuma biomasas kurināmā granulās. Gatavās granulas var izmantot rūpnieciskajos katlos, biomasas elektrostacijās, cementa krāsnīs, žāvēšanas krāsnīs un mājas apkurei, un tā ir svarīga iekārta palmu eļļas pārstrādes atkritumu resursu izmantošanai.

Pārstrādes tehnoloģija

Pamataprīkojums ir palmu kodolu granulu mašīna

Palmu kodolu čaumalas, palmu šķiedras un citus izejmateriālus parasti nevar tieši granulēt, un tiem nepieciešama pilnīga granulu ražošanas līnija. Tipisks procesa plūsmas shēma ir šāda:

1. Izejvielu priekšapstrāde: Noņemiet piemaisījumus, piemēram, akmeņus, metālu un smiltis. Lielās palmu čaumalas, palmu šķiedras un tukšos augļu ķekarus vispirms rupji sasmalcina.

2. Sasmalcināšana: Sasmalciniet izejmateriālus līdz aptuveni 3–8 mm, izmantojot āmuru dzirnavas vai divu vārpstu smalcinātāju, lai uzlabotu materiāla viendabīgumu un granulēšanas pakāpi.

3. Žāvēšana un kondicionēšana: Palmu čaumalām un palmu šķiedrām ir augsts mitruma saturs, un tās parasti ir jāizžāvē līdz aptuveni 10%–15%. Pārmērīgs mitrums var aizsprostot matricu, savukārt nepietiekams mitrums apgrūtina granulēšanu.

4. Granulēšana: Izžuvušais materiāls caur piespiedu padevēju nonāk granulēšanas kamerā un tiek izspiests augstā spiedienā ar veltņiem un gredzenveida matricu. Karsējot lignīns mīkstina un darbojas kā dabiska saistviela.

5. Dzesēšana un sijāšana: Granulas, iznākot no matricas, joprojām ir karstas, un tās ir jāatdzesē un jāveido, izmantojot pretplūsmas dzesētāju. Pēc tam tās sijā ar vibrējošo sietu, lai noņemtu pulveri un fragmentus. Nekvalificētus materiālus var reciklēt turpmākai granulēšanai.

6. Iepakošana un noliktavas uzglabāšana: Pēc automātiskas svēršanas un iepakošanas gatavās granulas uzglabā noliktavā. Uzglabāšanas laikā jāpievērš uzmanība mitruma novēršanai, lai granulas neuzsūktu ūdeni un nekļūtu irdenas.

Galvenās daļas

TONY kodolu granulu ražošanas mašīna

Galvenās rezerves daļas

Parametrs

Piemēroti izejmateriāli

Palmu kodolu granulu dzirnavas var pārstrādāt dažādus palmu eļļas pārstrādes blakusproduktus, kā arī lauksaimniecības un mežsaimniecības atkritumus, galvenokārt ietverot:

1. Palmu kodolu čaumalas, palmu čaumalas

2. Palmu šķiedras, palmu zīds, dobo augļu ķekaru šķiedras

3. Palmu lapas, palmu zari, palmu augļu čaumalas

4. Zemesriekstu čaumalas, rīsu sēnalas, kokosriekstu čaumalas

5. Koksnes šķeldas, zāģu skaidas, ēvelskaidas, zaru fragmenti

6. Kukurūzas stiebri, kviešu salmi, rīsu salmi un citi uz salmiem balstīti izejmateriāli.

Starp tiem palmu kodolu čaumalām un palmu šķiedrām ir augsta siltumspēja, tāpēc tās ir piemērotas kā kurināmais rūpnieciskajiem katliem un biomasas elektroenerģijas ražošanai; tomēr salmiem, rīsu sēnalām un citiem izejmateriāliem malšanas laikā ir ļoti svarīgi kontrolēt daļiņu izmēru un mitruma saturu.

Pielietojuma jomas

1. Enerģētikas un degvielas nozare

Šis ir galvenais lietošanas scenārijs. Pārstrādātā granulu degviela (saukta par “biomasas granulu degvielu”) var aizstāt ogles un dabasgāzi izmantošanai rūpnieciskajos katlos (piemēram, apkurei pārtikas rūpnīcās un ķīmiskajās rūpnīcās), mājsaimniecību kamīnos (māju apkurei) un biomasas elektrostacijās (elektroenerģijas ražošanai un pieslēgšanai tīklam).

Priekšrocības: augsta sadegšanas efektivitāte (siltumspēja aptuveni 4000–4800 kcal/kg, tuva vidējas kvalitātes ogļu siltumspējai), zems piesārņojošo vielu emisiju līmenis (sēra dioksīda emisijas ir tikai viena desmitā daļa no ogļu emisijām).

2. Lauksaimniecība un lopkopība

Akvakultūras pakaiši: granulām ir spēcīga ūdens uzsūkšanas spēja (2–3 kg ūdens uz kilogramu), tām ir mīksta tekstūra, un tās parasti izmanto kā pakaišus vistu kūtīs, cūku kūtīs un mājdzīvnieku būros, samazinot amonjaka emisijas un uzlabojot audzēšanas vidi.

Organiskā mēslojuma izejviela: pēc sasmalcināšanas granulas var sajaukt ar lopkopības un mājputnu mēsliem fermentācijai, lai ražotu organisko granulu mēslojumu, ko var izmantot lauksaimniecības zemēs un augļu dārzos augsnes auglības uzlabošanai.

Detaļas

1. TONY granulu dzirnavu komplekta galvenās sastāvdaļas sastāv no četrām daļām (galvenā iekārta, automātiskais eļļotājs, ciklona separators un maisa filtrs).

2. Huixin zīmols piedāvā īpaši izstrādātu, palielinātu pārnesumkārbu — labi pazīstamu zīmolu, kas pazīstams ar savu stabilitāti un augstu jaudu.

3. Izplūdes korpuss ir izgatavots no nerūsējošā tērauda, un rotējošais balsts atrodas zemāk, lai novērstu koroziju.

4. 304 nerūsējošā tērauda aizsargpārsegs iekļauj reduktoru, lai atvieglotu apkopi.

5. Iekšējie pacelšanas asmeņi ir izgatavoti no izturīga nerūsējošā tērauda un ir regulējami precīzai granulu garuma kontrolei.

Unikālas priekšrocības

1. Lielākā daļa tirgū pieejamo granulu dzirnavu materiāla saskares kamerām izmanto parasto oglekļa tēraudu. Apstrādājot augsta mitruma, nedaudz skābus vai sāļus izejmateriālus, iekšējās sienas ir pakļautas oksidēšanai un rūsai. Rūsas daļiņas sajaucas ar gatavo produktu, bojājot iekārtas kameru un samazinot granulu kvalitāti.

2. Tony jaunā nerūsējošā tērauda granulu dzirnavas visās materiāla saskares zonās izmanto 304 nerūsējošo tēraudu, atšķirībā no konkurentiem, kuri krāso tikai ārējo apvalku, bet iekšpusē saglabā oglekļa tēraudu. Kamera, padeves cilindrs, spiediena veltņa pārsegs un izplūdes kanāls ir pilnībā no nerūsējošā tērauda, izturīgi pret mitrumu un vājas skābes koroziju. Apstrādājot augsta mitruma salmus, palmu šķiedru un fermentētus materiālus, tas mazāk rūsē un lobās. Iekšējā dobums ir spoguļpulēts, kas samazina materiāla atlikumus un novērš salipšanu.

3. Saglabājot sākotnējo lieljaudas piedziņu, uzlabotie materiāli līdzsvaro augstas stiprības granulēšanu ar materiāla tīrību, padarot to piemērotu kurināmā granulu, barības granulu un organisko mēslojumu granulu ražošanai. Tas risina nozares problēmu, kad rūsa un piemaisījumi piesārņo gatavo produktu jau tā izcelsmē.