Īss ievads
TONY divu vārpstu smalcinātājs ir mazā ātruma, augsta griezes momenta šķērēšanas mašīna, kas paredzēta primārajai izmēru samazināšanai. Tas izmanto asmeņus, kas uzstādīti uz rotējošām vārpstām, lai šķērētu, saplēstu un sasmalcinātu lielus cietus materiālus mazākos gabalos. Atšķirībā no ātrgaitas trieciena pulverizatoriem šis aprīkojums darbojas ar mazu ātrumu ar minimālu troksni un spēj apstrādāt cietus materiālus; to plaši izmanto cieto atkritumu pārstrādē un atjaunojamo resursu priekšapstrādē.
Šis mazā ātruma, augsta griezes momenta divu vārpstu smalcinātājs specializējas lielu, jauktu un izturīgu materiālu primārajā izmēru samazināšanā un priekšapstrādē. Tas darbojas ar 8–25 apgr./min, tam ir zems trokšņa un putekļu līmenis, kā arī PLC kontrolēta automātiskā reversa funkcija, lai novērstu aizsprostojumus, padarot to par galveno aprīkojumu cieto atkritumu pārstrādes sākumposmā.

Darbības princips
TONY divu vārpstu smalcinātājs izmanto divas paralēlas vārpstas, kas griežas viena pret otru ar zemu ātrumu, izmantojot leģētā tērauda asmeņus, lai satvertu, saspiestu un sagrieztu materiālus. Raksturīga ar zemu darbības ātrumu un lielu izejas griezes momentu, mašīna darbojas tā, ka rotējošie asmeņi satver lielus materiālus, kas tiek ievadīti piltuvē, un saplēš vai sagriež tos ar vārpstu savstarpējās saķeres darbību. Ja padevē nokļūst cieti svešķermeņi un slodze pārsniedz iepriekš iestatīto robežu, PLC vadības sistēma iedarbina automātiskās reversēšanas funkciju; vārpstas maina virzienu, lai novērstu aizsprostojumu, pirms atsāk kustību uz priekšu, efektīvi novēršot motora apstāšanos vai izdegšanu.
Parasti divu vārpstu smalcinātājs neizmanto izplūdes sietu, kā rezultātā izejas daļiņas ir neregulāras formas un to izmērs ir no 50 līdz 300 mm; to galvenokārt izmanto cieto atkritumu pirmapstrādei. Lielgabarīta vai maza blīvuma materiāliem var uzstādīt hidraulisko stūmēju, lai piespiedu kārtā padotu materiālu un uzlabotu apstrādes efektivitāti. Asmeņiem ir modulāra konstrukcija, kas ļauj atsevišķi nomainīt atsevišķus nolietotus asmeņus. Iekārta darbojas ar zemu trokšņa līmeni un minimālu putekļu veidošanos, spējot smalcināt jauktus materiālus, piemēram, koka paletes, plastmasas mucas, lielgabarīta maisus (FIBC), lielgabarīta atkritumus un vieglos metālus. Smalcinātais materiāls tiek transportēts ar konveijeru, un to var integrēt ar magnētiskās atdalīšanas un sekundārās smalcināšanas iekārtām, veidojot pilnīgu pārstrādes ražošanas līniju.
Galvenās daļas

Smalcināšanas kamera: metināta no biezas tērauda plāksnes augstai triecienizturībai; kalpo kā galvenā smalcināšanas zona.
Griezējvārpstas mezgls: viengabala galvenā vārpsta, kas izgatavota no rūdīta un atlaidināta 40Cr tērauda; asmeņi izgatavoti no H13/D2 leģētā tērauda (atsevišķi nomaināmi); izvēles asmeņu biezumi (20/30/40/50 mm) — biezāki asmeņi metālam un lielgabarīta atkritumiem, plānāki asmeņi plastmasas plēvei.
Piedziņas sistēma: divu motoru komplekts ar rūdītu zobratu vai planetāro pārnesumu reduktoriem; neatkarīga divu vārpstu piedziņa, kas nodrošina īpaši lielu griezes momentu; pieejama hidrauliskā motora piedziņa smagas ekspluatācijas vajadzībām.
PLC vadības skapis: nodrošina rotāciju uz priekšu/atpakaļ, pārslodzes aizsardzību un maigas palaišanas iespējas; pieejama tālvadības opcija.
Piltuve: pieejams izvēles hidrauliskais stūmējpadevējs, lai piespiedu kārtā padotu lielgabarīta vai dobus materiālus, tādējādi palielinot stundas caurlaidspēju.
Pamatrāmis: ietver izplūdes atveri, kas paredzēta savienošanai ar lentes konveijeru.
Parametrs
TONY divu vārpstu smalcinātāja tips modelis | ||||||
Modelis | Asmens specifikācija | Jauda | Griešanas naži | Reduktors | Ātrums (apgr./min) | Izmērs (m) |
(kW) | (gab.) | |||||
T600 | ∅200*10 | 15kw*2 | 60 | 400 | 8-12 | 2.6*1.0*2.2 |
∅200*20 | 15kw*2 | 30 | 400 | 8-12 | 2.6*1.1*2.2 | |
T800 | ∅200*20 | 22kw*2 | 40 | 400*2 | 8-12 | 3.2*1.5*2.4 |
∅300*30 | 22kw*2 | 26 | 650*2 | 8-12 | 3.2*1.5*2.4 | |
T1000 | ∅300*25 | 30kw*2 | 40 | 650*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 |
∅300*30 | 30kw*2 | 32 | 650*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 | |
∅400*40 | 45kw*2 | 24 | 750*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 | |
T1200 | ∅400*30 | 55kw*2 | 40 | 650*2 | 8-12 | 4.5*2*2.7 |
∅400*40 | 55kw*2 | 30 | 750*2 | 8-12 | 4.5*2*2.7 | |
T1500 | ∅400*30 | 75kw*2 | 50 | 750*2 | 8-12 | 5*2*2.7 |
∅400*40 | 75kw*2 | 36 | 750*2 | 8-12 | 5*2*2.7 | |
∅400*50 | 75kw*2 | 30 | 850*2 | 8-12 | 5*2*2.7 | |
T2000 | ∅530*50 | 110kw*2 | 40 | 2SY560 | 8-12 | 6.3*2.2*3 |
∅600*60 | 110kw*2 | 32 | 2SY560 | 8-12 | 6.3*2.7*3 | |
Piemēroti izejmateriāli

Cietie atkritumi: Lielgabarīta mēbeles, matrači, dīvāni, sadzīves atkritumi, jaukti rūpnieciskie atkritumi, lielie maisi (FIBC)
Plastmasa: Plastmasas mucas, caurules, plastmasas bloki, austie maisi, plēve
Koksne: Koka paletes, koku zari, koksnes atkritumi (sasmalcināti izmantošanai kā biomasas granulu izejviela)
Gumija: Rupja veselu riepu sasmalcināšana
Vieglie/plānie metāli: Dzērienu bundžas, krāsotie tērauda loksnes, sadzīves tehnikas korpusi, alumīnija profilu atgriezumi
Bīstamie atkritumi, elektroniskie atkritumi un rupja kabeļu sasmalcināšana
Gatavā produkta efekts

Detaļas

Unikālas priekšrocības
![]() | 1. Augsts griezes moments un jaudīga smalcināšana: piedziņu nodrošina divi motori kopā ar rūdītu zobratu reduktoriem; mazā ātruma un augsta griezes momenta konstrukcija nodrošina milzīgu satveršanas un plēšanas spēku; tā var tieši smalcināt lielus, biezus un izturīgus materiālus bez nepieciešamības iepriekš šķirot materiālu. 2. Aizsērēšanas novēršana un stabila darbība: iekārta ir aprīkota ar viedu PLC vadības sistēmu, kas, konstatējot pārslodzi cietu priekšmetu dēļ, automātiski maina griešanās virzienu, lai izmestu materiālu, novēršot apstāšanos vai motora izdegšanu; tai ir zems bojājumu biežums un lieliska nepārtrauktas darbības stabilitāte. 3. Plaša materiālu pielāgojamība: spēj apstrādāt dažādus materiālus, piemēram, lielgabarīta atkritumus, koksni, plastmasu, austos maisus, riepas, plāna metāla izstrādājumus un jauktus rūpnieciskos cietos atkritumus; ideāli piemērota sarežģītu, jauktu atkritumu plūsmu pirmapstrādei. 4. Zems trokšņu līmenis, maz putekļu un videi draudzīga darbība: tiek izmantota mazā ātruma bīdes smalcināšanas metode bez liela ātruma trieciena, kā rezultātā rodas minimāls troksnis un putekļi, tādējādi atbilstot vides prasībām ražošanā. 5. Vienkārša apkope un zemas izmaksas: tai ir modulāra asmeņu konstrukcija, kas ļauj atsevišķi nomainīt nolietotus vai bojātus asmeņus, nevis visu komplektu; tas nodrošina ērtu apkopi un zemas ilgtermiņa ekspluatācijas izmaksas. 6. Saderība ar automatizētām ražošanas līnijām: var integrēt ar konveijeriem, magnētiskajiem separatoriem un sijāšanas iekārtām, lai atbalstītu nepārtrauktu konveijera līnijas darbību un augstu ražošanas efektivitāti. 7. Izturīga un noturīga konstrukcija: galvenā smalcināšanas kamera ir izgatavota no metināta, bieza tērauda loksnes, nodrošinot augstu triecienizturību un nodilumizturību; kopējā konstrukcija ir stabila un paredzēta ilgam kalpošanas laikam. |
Galvenie pirkšanas punkti
1. Nosakiet izejmateriāla veidu, maksimālo padeves izmēru, stundas caurlaidspēju un vēlamo izlaides izmēru
2. Asmens materiāls: H13 parastajai koksnei un plastmasai; D2 leģētais tērauds ir vēlams atkritumiem, kas satur metālu
3. Plēvēm un austajiem maisiem: norādiet pretinīšanas skrāpi
4. Lielgabarīta, maza blīvuma atkritumiem: ieteicams hidrauliskais stūmējs
5. Izlaides daļiņu izmēra kontrolei: pielāgota konfigurācija ar izplūdes sietu
6. Ražošanas līnijas izveide: smalcinātājs → konveijers → magnētiskais separators (dzelzs atdalīšana) → sekundārā smalcināšana (granulators/pulverizators)
Sertifikāti

Sūtījums

Iekārtu piegādes process: parasti ietver piegādes paziņojumu saņemšanu, piegādes informācijas apstiprināšanu, preču sagatavošanu, kastu iepakošanu un aizzīmogošanu, piegādes rīkojumu sagatavošanu, nosūtīšanu, preču izsekošanu, saņemšanas apstiprināšanu, norēķinu un nodošanu utt.
Transporta veida izvēle: jūras, gaisa, sauszemes
Sagatavošanās pirms sūtīšanas:
Kvalitātes pārbaude: veikt visaptverošu un rūpīgu iekārtu kvalitātes pārbaudi, lai nodrošinātu, ka katra iekārta atbilst attiecīgajiem standartiem un klienta prasībām.
Iepakojuma nostiprināšana: izstrādāt saprātīgu iepakošanas plānu atbilstoši iekārtas īpašībām un transportēšanas prasībām, lai nodrošinātu, ka iekārta transportēšanas laikā netiek bojāta.
Dokumentu sagatavošana: sagatavot komercrēķinus, pavadzīmes, iepakojuma sarakstus, muitas deklarācijas un citus dokumentus
Pēc piegādes izsekošana un serviss:
Savlaicīgi sekot līdzi kravas transportēšanas statusam, lai nodrošinātu, ka iekārta klientam tiek piegādāta droši un laikā. Ja rodas kādas novirzes, savlaicīgi sazināties un koordinēt ar transporta uzņēmumu un klientiem.
Sazinieties ar mums
Ja jūs interesē mūsu aprīkojums, lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu cenas piedāvājumu.
Pirms mēs sniedzam cenas piedāvājumu, mums ir jāzina sekojošais:
1. Kāda ir jūsu plānotā ražošanas jauda?
2. Kāds ir jūsu izejmateriāls?
3. Kādi ir izejmateriāla izmēri? Piemēram, tā diametrs un garums?
4. Kāds ir jūsu vēlamais galīgā skaidu izmērs?
Uzņēmuma profils

