Īss ievads
TONY cinkoto granulu dzesētājs ir pamataprīkojums biomasas granulu ražošanas līnijas granulēšanas procesa beigās. Karstās granulas (70–90 °C), ko ražo granulu prese, nonāk dzesēšanas iekārtā un tiek atdzesētas un atūdeņotas pēc pretplūsmas siltuma apmaiņas principa, kur materiāls plūst uz leju un aukstais gaiss plūst uz augšu;
Silosa korpuss ir izgatavots no pilnībā cinkota pretkorozijas materiāla, kas ir izturīgs pret koksnes mitruma un organisko skābju radīto koroziju. Tas var samazināt granulu temperatūru par 3–5 °C salīdzinājumā ar apkārtējās vides temperatūru, vienlaikus noņemot lieko mitrumu, samazinot granulu plaisāšanu un drupināšanu, palielinot granulu cietību un atvieglojot uzglabāšanu, iepakošanu un transportēšanu.
Galvenās priekšrocības: nav pēkšņas atdzesēšanas, pakāpeniska gradienta dzesēšana, mazāk granulu plaisu, augstāks iznākuma rādītājs.
Darbības princips
karstās un mitrās granulas, ko ražo granulēšanas mašīna, tiek ievadītas dzesēšanas kamerā ar slēgtu gaisa padevēju un pēc tam vienmērīgi izkliedētas visā kamerā ar beramo materiālu izkraušanas ierīci.
Aukstais gaiss no iekārtas apakšas plūst uz augšu caur granulu slāni. Granulas lēnām krīt no augšas uz leju, un materiāls pārvietojas pretēji gaisa plūsmai. Aukstais gaiss apakšā vispirms nonāk saskarē ar jau atdzesētām zemas temperatūras granulām, pakāpeniski sasilstot, pirms nonāk saskarē ar augšējām augstas temperatūras granulām. Šī pakāpeniskā siltuma apmaiņa neļauj granulām pēkšņi atdzist un saplaisāt.
Karstais gaiss absorbē siltumu un mitrumu un pēc tam tiek izvadīts ar augšējo izplūdes ventilatoru. Līmeņa indikators uzrauga materiāla slāņa augstumu un automātiski iedarbina apakšējo aizbīdņa vārstu, lai izkrautu, kad līmenis sasniedz iestatīto augstumu; kad līmenis nokrītas zemākā pozīcijā, izkraušana apstājas. Granulas paliek kamerā 6–10 minūtes, lai pabeigtu dzesēšanu un nostādināšanu. Atdzesētās granulas pēc tam tiek izkrautas no apakšas un nonāk sijāšanas vai iepakošanas procesā.
Galvenā daļa
1.Cinkota astoņstūra dzesēšanas tvertne
Astoņstūra tvertnes dizains samazina materiāla uzkrāšanos strupceļos; visa tvertne ir apstrādāta ar karsti cinkotu pārklājumu, kas ir izturīgs pret mitrumu un organisko skābju koroziju no koksnes skaidām; uz tvertnes sienas ir paredzētas apskates durvis, lai būtu viegli pārbaudīt materiāla slāņa stāvokli un veikt apkopi.
2.Gaisa slēdzene
Augšējā padeve, vienmērīga sadale, bloķē gaisa šķērsplūsmu, nodrošina stabilu negatīvo spiedienu tvertnē, novērš karstā gaisa izplūšanu. Aprīkota ar rombveida konusveida beramo materiālu sadalītāju, materiāls pārklāj visu tvertnes šķērsgriezumu, un sadale ir vienmērīga.
3.Bīdāmā vārsta turp un atpakaļ kustības izkraušanas mehānisms
Apakšējā bīdāmā vārsta izkraušana, ko darbina reduktora motors, veic turp un atpakaļ kustību, izkrauj materiālus vienmērīgi un maigi, samazinot daļiņu sadalīšanos; apvienojumā ar augsta un zema līmeņa slēdžiem tas automātiski kontrolē padevi un izkraušanu.
4. Ventilācijas un putekļu noņemšanas sistēma
Aukstā gaisa ieplūde no apakšas, karstais gaiss tiek izvadīts caur augšējo izplūdes ventilatoru, noņemot siltumu un ūdens tvaikus; izplūdes atvere ir savienota ar putekļu savākšanas cauruli, putekļi tiek vienmērīgi savākti, atbilstot vides aizsardzības standartiem.
5. Rāmja pamatne
Uzstādīšana uz grīdas, nav nepieciešama bedre, ērti savienot ar lielmaisu konveijeriem un iepakošanas mašīnām.
Parametrs
Modelis | TCN-15 | TCN-30 |
Izlaide (t/h) | 5-8 | 8-12 |
Dzesēšanas tilpums | 4 | 6 |
Dzesēšanas tilpums | 3+1,1 | 3+37+2,2 |
Dzesēšanas laiks (minūtes) | Ne mazāk kā 6-10 minūtes | |
Dzesēšanas temperatūra | Ne augstāk par istabas temperatūru 3–5 ℃ | |
Piemēroti izejmateriāli
TONY cinkotās granulu dzesētājs biomasas granulu ražošanas līnijā sniedz ievērojamas priekšrocības ražošanas efektivitātes uzlabošanā, enerģijas patēriņa un apkopes izmaksu samazināšanā.
1. Biomasas koksnes ražošanas līnija (visbiežāk izmantotā), koksnes skaidu, bambusa skaidu, salmu un palmu šķiedru granulu dzesēšana;
2. Organiskā mēslojuma ražošanas līnija, kompostēta organiskā mēslojuma granulu dzesēšana;
3. Barības ražošanas līnija, barības granulu dzesēšana;
4. Lauksaimniecības un mežsaimniecības atkritumu resursu izmantošanas projekts, izmantojot granulēšanu.
Funkcijas
1. Cinkota astoņstūra silosa korpuss, izturīgs un pret koroziju Viss siloss ir karsti cinkots, izturīgs pret mitrumu, organisko skābju koroziju no koksnes skaidām, kā arī rūsas novēršanu un apkopes samazināšanu. 2. Pretplūsmas gradienta dzesēšana, mazāk daļiņu sadalīšanās Pretplūsmas siltuma apmaiņa novērš pēkšņu atdzesēšanu un plaisāšanu, ar augstu daļiņu cietību un zemu sadalīšanās pakāpi. 3. Vienmērīga gaisa slēdzenes sadale, efektīva un stabila dzesēšana Materiāla slānis ir vienmērīgi sadalīts, novēršot šķērsventilāciju, un siltuma apmaiņa ir pietiekama. 4. Elastīgs vārsts vienmērīgai izkraušanai, samazinot putekļošanos Maiga turp-atpakaļ izkraušana samazina daļiņu saspiešanu un uzlabo produkta iznākumu. 5. Pašregulējošs materiāla līmenis, ietaupa darbaspēku Augsts un zems materiāla līmenis ir savstarpēji saistīti, automātiski iedarbinot un apturot izkraušanu, nodrošinot bezapkalpes darbību. |  |
6. Noslēgta nosūkšana putekļu nomākšanai, atbilstība vides aizsardzības prasībām
Augšējā nosūkšana ūdens tvaiku un putekļu novadīšanai, un var tikt pievienota ārēja putekļu noņemšanas sistēma.
7. Uzstādīšana uz grīdas bez bedres, vienkārša pievienošana. Tieši uzstādīta uz grīdas, piemērota savienošanai ar aizmugurējām iekārtām, piemēram, vibrējošiem sietiem un lielo maisu pildīšanas mašīnām, izkraušanai.
Detaļas
Modeļa izvēles galvenie punkti
1.Izvēlieties tilpumu atbilstoši ražošanas jaudai: Izvēlieties modeli atbilstoši stundas izlaidei, lai nodrošinātu, ka granulas uzturas uzglabāšanas tvertnē 6–10 minūtes ar pietiekamu dzesēšanu un nosēdināšanu. 2.Materiālu uzglabāšanas konteinera materiāls: Mitros / āra apstākļos izmantojiet viengabala karsti cinkotu uzglabāšanas konteineru, lai pretotos koksnes skaidu un organisko skābju korozijai; sausās darbnīcās var izmantot parasto oglekļa tēraudu. 3.Materiālu saderība: Biomasas granulām izvēlieties bīdāmā vārsta izkraušanas konstrukciju, lai nodrošinātu maigu izkraušanu un samazinātu granulu sadalīšanos un pārvēršanos pulverī. 4.Ventilatora putekļu noņemšana: Saskaņojiet ventilatora gaisa plūsmu ar modeli; nepietiekama gaisa plūsma izraisa sliktu dzesēšanu, un pārmērīga gaisa plūsma var nosūkt granulas; paredziet putekļu noņemšanas savienojumu, un putekļainos apstākļos var izvēlēties sprādziendrošu konfigurāciju. 5.Automatizācijas konfigurācija: Standarta konfigurācijā ietilpst augsta un zema materiāla līmeņa automātiskā vadība; pilnībā automātisko ražošanas līniju var sasaistīt ar iepriekšējo un nākamo iekārtu signāliem. |  |
6.Uzstādīšanas savienojums: Uzstādiet tieši bez bedres; pārbaudiet vietas telpu un materiāla ieplūdes un izplūdes augstumu, un izvēlieties saderīgu uzglabāšanas tvertni, vibrējošo sietu un iepakošanas mašīnu.
7.Gatavā produkta rādītāji: Izplūdes temperatūra jākontrolē apkārtējās vides temperatūrā + 3–5 °C. Nepalieliniet uzglabāšanas jaudu akli, lai palielinātu ražošanu.
Biomasas granulu ražošanas līnijā
Koksne ir visizplatītākā izejviela koksnes granulu ražošanā.
Tātad, kā projektēt piemērotu koksnes granulu ražošanas līniju, izmantojot koksni kā izejvielu?
Vispirms ar trumuļa koksnes smalcinātāju koksni sasmalcina 2,5–3,5 cm skaidās.
Pēc tam tiek izmantota āmuru dzirnavas/koksnes drupinātājs, lai samaltu skaidas zāģu skaidās (6–12 mm).
Dažkārt ir nepieciešama arī žāvētāja iekārta, jo koksnes mitruma saturs parasti ir aptuveni 30–50%. Šajā gadījumā žāvētāja ir nepieciešama.
Pēc tam tiek izmantota vertikāla gredzenveida matricas koksnes granulu mašīna, lai izspiestu izžuvušās koksnes skaidas augstas kvalitātes koksnes granulās.
Tikko izspiestas granulas ir samērā karstas un mīkstas. Tās iziet caur dzesētāju, lai atdzesētu un piešķirtu tām formu.
Pēc atdzesēšanas granulas tiek transportētas uz iepakošanas iekārtu, iepakotas un uzglabātas sausā vietā. Gatavās koksnes granulas parasti iepako tonnas maisos vai mazos maisos, lai apmierinātu dažādās klientu vajadzības.
Klienta piemērs
Sūtījums
Sadarbības process
BUJ
J:Kas ir cinkota granulu dzesētājs?
A:Cinkota granulu dzesētājs var atdzesēt granulas, temperatūru var pazemināt līdz aptuveni 5 grādiem virs istabas temperatūras.
J: Kas ir izejviela?
A:Stublāji, koksnes skaidas, riekstu čaumalas, salmi, rīsu sēnalas, bambusa skaidas, papīrs, lapas, atkritumu koksne, lauksaimniecības atkritumi, koksnes skaidas, zāģu skaidas
J: Kāds ir pielietojums?
A:Granulu dzesētājs galvenokārt tiek izmantots, lai atdzesētu svaigi presētas augstas temperatūras granulu barības, biomasas granulas un citus granulētus materiālus.
J:Kāds ir jūsu galvenais tirgus?
A:Dienvidamerika, Austrumeiropa, Dienvidaustrumāzija, Āfrika, Okeānija, Austrumāzija
J:Kāds ir jūsu ražošanas laiks?
A:Ražošanas laiks ir atkarīgs no pasūtītajām mašīnām. Parasti tas aizņem 45 dienas.
J:Ja iekārtām ir kādas kvalitātes problēmas, kā jūs ar to rīkotos?
A:Mēs būsim atbildīgi par visām kvalitātes problēmām. Mēs pārbaudīsim mašīnu, lai noskaidrotu problēmu. Ja būs nepieciešamas detaļas, mēs tās nosūtīsim jums.
J:Kādi ir jūsu maksājuma noteikumi?
A:T/T 40% pirmā iemaksa, atlikums jāsamaksā pirms nosūtīšanas.
