Īss ievads
TONY daudzfunkcionālā āmuru dzirnavas ir universāla drupināšanas iekārta, kuras galvenā darba sastāvdaļa ir ātri rotējošs āmurs, kas sasmalcina dažādus materiālus ar triecienu, sadursmi un slīpēšanu. Tā apvieno vairākas drupināšanas funkcijas, lai apmierinātu materiālu ar dažādām īpašībām un daļiņu izmēra prasībām drupināšanas vajadzības, un to plaši izmanto lauksaimniecībā, rūpniecībā, enerģētikā un citās jomās.
Pateicoties plašajai materiālu pielāgojamībai, elastīgajai daļiņu izmēra kontrolei un efektīvajai drupināšanas veiktspējai, daudzfunkcionālā āmuru dzirnavas ir kļuvušas par galveno iekārtu materiālu pirmapstrādē dažādās nozarēs, būtiski uzlabojot materiālu apstrādes ērtību un izmaksu efektivitāti.
Darbības princips
Sitiena drupināšana: daudzfunkcionālā biomasas āmuru dzirnavas galvenokārt darbojas, pamatojoties uz ātrgaitas sitiena drupināšanas principu. Pēc tam, kad biomasas materiāls caur padeves atveri nonāk drupināšanas kamerā, uz rotora uzstādītie āmuri, ko darbina rotora ātrgaitas rotācija, iedarbojas uz materiālu ar ārkārtīgi lielu lineāro ātrumu, sasmalcinot jebkuras lielas biomasas daļiņas.
Sijāšana un sekundārā drupināšana: centrbēdzes spēks virza sasmalcinātās daļiņas pret sietu. Pulveri, kas atbilst nepieciešamajam daļiņu izmēram, iziet caur sieta atverēm un kļūst par gatavo produktu. Daļiņas, kas neatbilst nepieciešamajam daļiņu izmēram, paliek drupināšanas kamerā, kur āmuri tās atkārtoti sit un samaļ, līdz tās sasniedz vēlamo daļiņu izmēru un tiek izvadītas caur sietu.
Dzirnavu galvenās daļas
 | Padeves lentes konveijers: lai transportētu materiālus uz āmuru dzirnavām. 1. Nepārtraukti un vienmērīgi padod materiālus uz drupinātāju ar stabilu transportēšanas ātrumu. 2. Lentes elastība un veltņu amortizācijas dizains samazina tiešu nodilumu drupinātāja padeves atverē un āmuriem. 3. Frekvences regulēšana ļauj automātiski pielāgot padevi. 4. Lentes platums un izmēri var tikt pielāgoti atbilstoši faktiskajām ražošanas vajadzībām. 5. Izgatavots no cinkota materiāla, TONY konveijers ir izturīgāks pret koroziju un pagarina lentes konveijera kalpošanas laiku. |
Daudzfunkcionālās āmuru dzirnavas: lai sasmalcinātu materiālus 4–12 mm zāģu skaidās. 1. Enerģijas taupīšana un vides aizsardzība. 2. Vienkārša konstrukcija un ērta lietošana. 3. Spēj apmierināt dažādu materiālu drupināšanas vajadzības 4. Zems trokšņa līmenis un atbilst vides aizsardzības prasībām |  |
 | Caurules savienošanai: materiālu transportēšanas un palīgsistēmu savienošanai 1. Lai nodrošinātu kvalitāti, mēs ražojam rūpnīcā. 2. Jūs varat apstiprināt rezerves daļu cenu ar TONY 3. Tas var apmierināt dažādu materiālu drupināšanas vajadzības 4. Pieļaujama novirze, un cauruli ar nelielu leņķa novirzi arī var savienot. 5. Triecienu absorbcijas un trokšņa samazināšanas efekts ir acīmredzams 6. Laba blīvējuma veiktspēja, atkārtoti lietojama. |
Pūtējs: jauns materiālu transportēšanas pūtējs, lai palīdzētu transportēt zāģu skaidas uz žāvētāju 1. Ventilators uz daudzfunkcionālās āmura dzirnaviņas galvenokārt tiek izmantots, lai ar spēcīgu sūkšanu izvadītu putekļus, kas rodas smalcināšanas procesā 2. TONY pūtējs var samazināt putekļu koncentrāciju gaisā un uzlabot darba vidi. 3. Tonijs to ražo rūpnīcā, lai garantētu kvalitāti. |  |
 | Ciklons: Materiāls iziet caur ciklonu, un tas arī palīdz samazināt putekļus; 1. Tony ciklona putekļu savācēja darbības princips balstās uz centrbēdzes spēka iedarbību. 2. Putekļus saturošās gāzes tiek ievadītas ciklonā. 3. Putekļi tiek atdalīti centrbēdzes spēka iedarbībā un nogulsnējas ciklona apakšā, savukārt tīrā gāze tiek izvadīta no augšas. |
Gaisa slēdzene: lai novērstu ārējā gaisa iekļūšanu iekšpusē 1. Gaisa slēdzenes galvenais mērķis augstas efektivitātes pulverizatorā ir samazināt putekļus, uzlabot darba vidi un nodrošināt stabilu izkraušanas funkciju. 2. Gaisa slēdzene parasti tiek uzstādīta zem aizbīdņa pulverizatora aizmugurējā galā, lai darba procesā samazinātu putekļus. |  |
 | Putekļu maisi āmura dzirnavām: lai savāktu putekļus ražošanas laikā 1. Pēc tam, kad putekļainais gaiss plūst cauri filtra materiāliem, lidojošās putekļu daļiņas tiek uztvertas gan uz virsmas, gan porainās filtra struktūras iekšienē. 2. Inerciālās sadursmes un aizturēšanas mehānisms: lieli putekļu fragmenti saduras ar šķiedru režģiem gaisa plūsmas kanālā un tiek uztverti. 3. Iekārta aiztur cietus atlikumus, kas rodas ražošanas laikā, lai tie neizplatītos ārējā gaisā. 4. Šī filtrēšanas tehnoloģija samazina piesārņojošo vielu emisiju, atbilst vides noteikumiem un panāk izplūdes gaisa attīrīšanu. |
Caurules: lai kontrolētu putekļu piesārņojumu drupināšanas procesā 1. Kamēr darbojas āmuru dzirnavas, ienākošā izejviela nonāk malšanas kamerā. Liela ātruma āmuru komponenti triec un sasmalcina materiālus un rada lielu putekļu slodzi. 2. Gaisa plūsma zem negatīva spiediena nosūc putekļus putekļu rašanās vietās un pārnes putekļu maisījumu uz putekļu apstrādes iekārtām. 3. Neļaujiet putekļiem izplūst darbnīcas telpā, saglabājiet tīru ražošanas vidi un nodrošiniet operatoru veselību. 4. Maziniet ar putekļiem saistītu iekārtu nolietošanos, piemēram, pārmērīgu siltuma uzkrāšanos uz motoriem un gultņiem putekļu uzkrāšanās dēļ. |  |
 | Elektriskā vadības skapja: lai nodrošinātu drošu, stabilu un āmuru dzirnavu darbību. 1. Šī elektroniskā vadības vienība pārvalda drupinātāja palaišanas un apturēšanas secību, uzrauga darbības apstākļus un ir aprīkota ar iebūvētām drošības bloķēšanām bojājumu aizsardzībai. 2. Jaudas regulēšana: tā regulē galveno piedziņas motoru un palīgmotoru, piemēram, padeves konveijeru un putekļu nosūkšanas ventilatoru. 3. Drošības aizsardzība: kad tiek konstatēta pārslodze, īssavienojums, fāzes zudums vai gultņa pārkaršana, sistēma iedarbina automātisku izslēgšanu un trauksmes signālus, lai novērstu motora izdegšanu, rotora iesprūšanu un vārpstas lūzumu. 4. Statusa uzraudzība: tādi reāllaika dati kā strāvas vērtības, kopējais darbības laiks un kļūdu kodi tiek parādīti displeja panelī, lai operatori varētu ērti pārbaudīt iekārtas statusu. |
Izvades lentes konveijers: ātri un stabili pārvieto sasmalcinātos materiālus. 1. Tas transportē samaltu materiālu ārpus malšanas mašīnas un padod to uz lejupējām darba stacijām. 2. Tas novērš aizsprostojumus un materiāla uzkrāšanos izplūdes atverē, lai uzturētu nepārtrauktu un efektīvu drupināšanas darbību. 3. Aprīkots ar frekvences pārveidotāju, tā transportēšanas ātrumu var mainīt, lai tas atbilstu nākamās iekārtas apstrādes jaudai. 4. Šis TONY konveijers ir izgatavots no cinkota tērauda loksnes un izceļas ar stabilu pretkorozijas veiktspēju un ilgāku kalpošanas ciklu. |  |
Rezerves daļas
Parametrs
TONY Daudzfunkcionālie āmuru modeļi | |||||
Modelis | Jauda (kW) | Ražība (t/h) | Āmuru daudzums | Izmērs: G*P*A (MM) | Svars (T) |
TFQ65*55 | 22 | 0.5-2 | 24 | 1500*1000*1100 | 1.1 |
TFQ65*75 | 37-45 | 1-2 | 48 | 1700*1000*1100 | 1.5 |
TFQ75*100 | 55-75 | 2-3 | 72 | 2100*1000*1100 | 1.9 |
TFQ75*130 | 90-110 | 3-5 | 96 | 2400*1000*1100 | 2.3 |
TFQ75*130 | 132-160 | 4-6 | 108 | 2800*1620*2100 | 5.3 |
TFQ130-100 | 160-220 | 6-8 | 160 | 3020*1620*2170 | 6.8 |
Piemēroti izejmateriāli
1. Kultūras
Salmi: Tas var sasmalcināt kukurūzas stublājus, zemesriekstu mīkstumu, saldo kartupeļu mīkstumu, rīsu salmus, kviešu salmus, kokvilnas stublājus, sorgo stublājus utt. Pēc sasmalcināšanas šos salmus var izmantot kā lopbarību lopkopības nozarē, kā arī tādās jomās kā bio-organiskie mēslošanas līdzekļi, biomasas granulu kurināmais un izejvielu pārstrāde ēdamajām sēnēm.
Čaumalu un kodolu veidi: zemesriekstu čaumalas, kukurūzas vālītes utt. arī var sasmalcināt. Sasmalcinātas zemesriekstu čaumalas un kukurūzas vālītes var izmantot papīrfabrikās, spēkstacijās, izejvielu pārstrādē ēdamajām sēnēm, biomasas granulu kurināmajā, izejvielu pārstrādē mehāniskajai oglēm utt.
Stādu veidi: baklažānu stādi, čili stādi, zemesriekstu stādi, saldo kartupeļu stādi utt. arī var tikt apstrādāti ar šāda veida smalcinātāju. Pēc sasmalcināšanas līdz klijām tos var izmantot lopbarības pārstrādē utt.
2. Koksne un zari
Koksne: priede, jauktas koksnes, apses, egle, neapstrādāts bambuss utt. To var arī sasmalcināt zāģu skaidās vai koksnes skaidās, un tas ir piemērots tādām nozarēm kā papīrfabrikas, mākslīgās plātnes, ķīmiskās izejvielas, ēdamo sēņu izejvielu pārstrāde, mehāniskās ogles izejvielu pārstrāde, biomasas granulu kurināmais utt.
Zari un žagari: Tas var sasmalcināt zarus, mizu, žagarus utt. Neatkarīgi no tā, vai tie ir mazi zari un žagari vai atkritumu koksne, to visu var apstrādāt. Sasmalcinātos produktus var izmantot tādās jomās kā ainavu arhitektūra, bio-organiskie mēslošanas līdzekļi, lopkopība, biomasas granulu kurināmais utt.
3. Citas kategorijas
Daudzfunkcionālais āmuru dzirnavas var arī sasmalcināt šķiedrainus stublāju materiālus, piemēram, niedres, skaidās. Un to var apstrādāt piemērotās formās izmantošanai saistītajās nozarēs, piemēram, presējot formā kā biomasas izejvielu
Kādas ir pielietojuma jomas?
Barības pārstrāde: Sasmalcināti salmi un citi izejmateriāli var tikt izmantoti kā barība mājlopiem un mājputniem. Pievienojot atbilstošas piedevas un fermentējot tos, var uzlabot salmu uzturvērtību un garšas īpašības, samazinot barības izmaksas.
Mēslojuma ražošana: Sasmalcināti salmi un citi izejmateriāli var tikt izmantoti organiskā mēslojuma ražošanai. Salmi tiek sajaukti ar mājlopu un mājputnu mēsliem, mikrobiāliem līdzekļiem un citiem komposta materiāliem, un pēc fermentācijas un sadalīšanās tie kļūst par augstas kvalitātes organisko mēslojumu, ko izmanto augsnes struktūras un auglības uzlabošanai.
Biomasas enerģija: Sasmalcinātas koksnes skaidas, salmi un citi izejmateriāli var tikt izmantoti kā biomasas kurināmais sadedzināšanai, lai ražotu elektroenerģiju un siltumu, vai arī tālākai pārstrādei biomasas enerģijas produktos, piemēram, biooglē un biogāzē.
Rūpnieciskā ražošana: Dažās rūpniecības nozarēs, piemēram, papīra ražošanā un plātņu ražošanā, sasmalcinātus salmus var izmantot kā izejvielu tādu produktu ražošanai kā papīrs, kokšķiedru plātnes un skaidu plātnes, samazinot ražošanas izmaksas un veicinot resursu pārstrādi.
Detaļas
Unikālas priekšrocības
1. Augsta daudzpusība:
Tas var apstrādāt dažādus biomasas materiālus, tostarp lauksaimniecības kultūru salmus (kukurūzas stiebrus, kviešu salmus, rīsu salmus u. c.), mežsaimniecības atkritumus (zarus, lapas, zāģu skaidas u. c.), lauksaimniecības produktu pārstrādes atkritumus (riekstu čaumalas, kukurūzas vālītes u. c.) un enerģijas kultūras (pārejas sporu, miskantu u. c.).
2. Augsts malšanas koeficients:
Tas var vienā piegājienā sasmalcināt lielākus biomasas materiālus mazākās daļiņās vai pulverī, sasniedzot malšanas koeficientu 10–50 vai pat augstāku. Tas samazina starpposmu skaitu malšanas procesā un uzlabo ražošanas efektivitāti.
3. Regulējams daļiņu izmērs:
Nomainot sietus ar dažāda izmēra atverēm vai regulējot atstarpi starp āmuriem un sietu, sasmalcinātā materiāla daļiņu izmēru var viegli pielāgot, lai atbilstu konkrētajām dažādu lietotāju prasībām attiecībā uz daļiņu izmēru.
4. Augsta efektivitāte un enerģijas taupīšana:
Ātri rotējošie āmuri nodrošina triecienmalšanu, kā rezultātā ir augsta malšanas efektivitāte un zems enerģijas patēriņš uz produkcijas vienību. Turklāt racionālais konstrukcijas dizains un optimizētā rotora dinamika nodrošina stabilāku darbību un samazina enerģijas zudumus.
5. Vienkārša apkope:
Salīdzinoši vienkāršā iekārtas konstrukcija ļauj viegli noņemt un nomainīt galvenās sastāvdaļas, piemēram, āmurius un sietus, samazinot apkopes darbu un izmaksas. Turklāt dažas modernas, daudzfunkcionālas biomasas āmuru dzirnavas ir aprīkotas ar tiešsaistes uzraudzības un kļūdu diagnostikas sistēmām, lai savlaicīgi identificētu un novērstu darbības problēmas.
Granulu ražošanas līnija
Koksne ir visizplatītākā izejviela koksnes granulu ražošanā.
Tātad, kā projektēt piemērotu koksnes granulu ražošanas līniju, izmantojot koksni kā izejvielu?
Vispirms ar trumuļa koksnes smalcinātāju koksni sasmalcina 2,5–3,5 cm skaidās.
Pēc tam ar āmuru dzirnavām skaidas samaļ zāģu skaidās (6–12 mm).
Dažkārt ir nepieciešama arī žāvētāja iekārta, jo koksnes mitruma saturs parasti ir aptuveni 30–50%. Šajā gadījumā žāvētāja ir nepieciešama.
Pēc tam tiek izmantota vertikāla gredzenveida matricas koksnes granulu mašīna, lai izspiestu izžuvušās koksnes skaidas augstas kvalitātes koksnes granulās.
Pēc atdzesēšanas biomasas granulas iepako un uzglabā, lai atvieglotu transportēšanu un pārdošanu.
Iepriekš minētais iezīmē koksnes granulu ražošanas pamatprocesu. Ir svarīgi ņemt vērā, ka faktisko darbību laikā ir jāievēro drošības protokoli, un attiecīgajām iekārtām ir nepieciešama regulāra apkope, lai nodrošinātu ražošanas efektivitāti un produkta kvalitāti.
Klientu piemēri
Klientu apmeklējumi
Kāpēc izvēlēties TONY?
