Īss ievads
Lauksaimniecības un mežsaimniecības salmu granulatori ir biomasas formēšanas un granulēšanas iekārtas, kurās kā galvenās izejvielas izmanto lauksaimniecības un mežsaimniecības atkritumus, piemēram, kultūraugu salmus un zāģu skaidas. Iekārta izmanto fizisku ekstrūziju, lai irdenas, vieglas šķiedrainas izejvielas saspiestu augsta blīvuma cilindriskos granulās, tādējādi īstenojot lauksaimniecības un mežsaimniecības atkritumu resursu atkārtotu izmantošanu. Atkarībā no izejvielu kvalitātes un pārstrādes prasībām granulas var izmantot kā biomasas kurināmo vai pārstrādāt lopkopības un mājputnu barībā. Pēc to uzbūves salmu granulatorus galvenokārt iedala divās kategorijās: ar plakano matricu un ar vertikālo gredzenveida matricu. Granulatori ar gredzenveida matricu ir piemērotāki nepārtrauktai masveida ražošanai lielās un vidējās rūpnīcās, savukārt granulatorus ar plakano matricu galvenokārt izmanto maza mēroga pārstrādē un barības granulēšanā.
Pārstrādes tehnoloģija
Pamataprīkojums ir lauksaimniecības meža salmu granulētājs
Salmu granulu pārstrāde notiek pēc standartizēta procesa “sasmalcināšana—padeve—žāvēšana—granulēšana—dzesēšana—iepakošana”. Granulēšanas posmā salmu izejvielas caur padeves atveri nonāk presēšanas kamerā. Spiediena rullīšu un matricas spēcīgā spiediena ietekmē materiāls iziet cauri matricas atverēm, augstas temperatūras un spiediena dēļ piedzīvo fizikālas izmaiņas un veido nepārtraukti garošu cietu cilindru. Pēc tam griezējs šo cilindru sagriež vienmērīga izmēra granulās. Pārstrādes laikā papildu saistviela nav nepieciešama; materiāla paša lignīns karsējot mīkstina un nodrošina saistīšanas efektu. Izejvielu mitruma saturs parasti tiek kontrolēts robežās no 12% līdz 18%, lai nodrošinātu granulu kvalitāti. Pēc granulēšanas granulas ar dzesētāju atdzesē līdz istabas temperatūrai, pēc tam ar vibrējošo sietu tās šķiro un izsijā, un visbeidzot iepako un uzglabā.
Galvenās daļas 
TONY lauksaimniecības meža salmu granulētājs
![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() |
Galvenās rezerves daļas
Parametrs
TONY vertikālā gredzena matricas granulu preses tips un modelis | |||||||||
NĒ | Modelis | Galvenā jauda | Eļļošanas jauda | Putekļu jauda | Ražība | Svars | Gredzenveida matricas iekšējais izmērs | Mašīnas izmērs | Piezīmes |
1 | TYJ551-III-90 | 90KW+3KW | 0,25KW | 0,95KW | 1-1,5TPH | 5,2T | 560MM | 2364*1550*1705MM | Tas pats modelis Huixin zīmola pārnesumkārbai. Viss tāds pats, tikai motors atšķiras |
2 | TYJ551-III-110 | 110KW+3KW | 0,25KW | 0,95KW | 1,5–2 TPH | 5,3 T | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
3 | TYJ551-III-132 | 132KW+3KW | 0,25KW | 0,95KW | 2–2,5 TPH | 5.5T | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
4 | TYJ760-III-160 | 160KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 2,5–3 TPH | 9T | 760MM | 2464*1750*2150MM | Huixin zīmola pārnesumkārba |
5 | TYJ760-III-185 | 185KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 2,8-3,3 TPH | 9,2 T | 760MM | 2564*1850*2150MM | Lielāka modeļa Huixin zīmola pārnesumkārba |
6 | TYJ760-III-200 | 200KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 3-3,5 TPH | 9,3 T | 760MM | 2564*1850*2150MM | Lielāka modeļa Huixin zīmola pārnesumkārba |
7 | TYJ860-III-220 | 220KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 3-4 TPH | 11 T | 860 mm | 2664*1950*2150 mm | Huixin zīmola pārnesumkārba |
8 | TYJ860-III-250 | 250KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 3,5–4,5 TPH | 12T | 860 mm | 2864*2150*2150MM | Lielāks modelis Huixin zīmola pārnesumkārbai |
9 | TYJ860-III-280 | 280KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 4-5TPH | 13T | 860 mm | 2864*2150*2150MM | Lielāks modelis Huixin zīmola pārnesumkārbai |
10 | TYJ860-III-315 | 315KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 4,5-5TPH | 14T | 860 mm | 2864*2150*2200MM | Lielāks modelis Huixin zīmola pārnesumkārbai |
Piemēroti izejmateriāli
Salmu granulu preses ir ļoti pielāgojamas plašam izejvielu klāstam. Lauksaimniecības salmi ietver kukurūzas stiebrus, kviešu stiebrus, rīsu stiebrus, kokvilnas stiebrus, sojas pupu stiebrus, zemesriekstu čaumalas, rīsu sēnalas un kukurūzas vālītes; mežsaimniecības atkritumi ietver zāģu skaidas, zarus, mizu, bambusa skaidas un mēbeļu rūpnīcu atgriezumus. Turklāt iekārta var apstrādāt dažādas biomasas izejvielas, piemēram, lopbarību, palmu čaumalas, kokosriekstu čaumalas, saulespuķu sēklu čaumalas, ārstniecības augu atlikumus, sēņu atlikumus, alus ražošanas graudus un makulatūru un auduma atkritumus. Iekārta ir ļoti piemērota dažādām izejvielu formām; salmus, kuru garums ir no pulvera līdz 50 mm un mitruma saturs ir no 15% līdz 20%, var pārstrādāt granulās.
Pielietojuma jomas
No salmu granulu presēm iegūto biomasas granulu kurināmo var plaši izmantot biomasas elektrostacijās, rūpnieciskajos katlos, mājsaimniecību apkures krāsnīs un kamīnos u. tml., aizstājot tradicionālo ogļu sadedzināšanu. Tam piemīt zemas emisijas un siltumspēja 3500–4200 kcal/kg. Lopkopībā salmu granulu preses var pārstrādāt salmus labāk uzņemamās atgremotāju barības granulās liellopiem un aitām, efektīvi uzlabojot salmu barības izmantošanas koeficientu. Turklāt iekārta ir piemērota arī organisko mēslošanas līdzekļu granulēšanai, ķīmisko izejvielu formēšanai un tādu atkritummateriālu kā gumija un plastmasa granulētai pārstrādei, aptverot dažādus ražošanas scenārijus, tostarp kurināmā rūpnīcas, mēslošanas līdzekļu rūpnīcas un ķīmiskās rūpnīcas.
Detaļas
1. Pielāgota HUIXIN‑TONY kopzīmola pārnesumkārba
Lai apmierinātu lielas slodzes granulēšanas pieprasījumu, mēs izmantojam HUIXIN pārnesumkārbu, kas īpaši izstrādāta TONY ar abiem logotipiem. Palielinātie biezie zobrati un pastiprinātā pārnesuma vārpsta uzlabo pārslodzes kapacitāti pret biežiem smagu materiālu triecieniem.
2. 304 SS materiāls tvaikam pakļautajām detaļām
Granulēšanas procesā tvaiks rada augstu korozijas risku. Padeves ieplūde, izplūdes korpuss, putekļu pārsegs, pacelšanas nazis un griešanas nazis izmanto 304 nerūsējošo tēraudu, lai cīnītos pret rūsu, samazinot detaļu nomaiņas biežumu.
3. Zem korpusa uzstādītais HUIXIN cieto zobu reduktors
Tradicionālais augšpusē uzstādītais reduktors var radīt jaudas zudumus. HUIXIN lielas slodzes reduktora novietošana zem izplūdes korpusa maksimāli palielina griezes momenta izvadi un samazina mehānisku bojājumu iespējamību.
4. Optimizēts 304 SS augšējais izplūdes apvalks
Metinātie parastā tērauda apvalki bieži plaisā sprieguma ietekmē. Mūsu 304 SS loka formas korpuss nodrošina augstu stiepes izturību, lai novērstu plaisāšanu. Izliektā ārējā kontūra arī samazina saskrāpējumu risku operatoriem.
5. Uzlabotā apakšējās puses rotācijas atbalsta vienība
Tradicionālie augšpusē novietotie rotācijas atbalsti ir tieši pakļauti karstam tvaikam, izraisot tērauda lodīšu rūsu un priekšlaicīgu bojājumu. Mūsu pārvietotais rotācijas atbalsts zem izplūdes korpusa izolē to no tvaika erozijas un novērš iepriekš minētos defektus.
6.Lielas slodzes biezais pacelšanas nazis
Nepārtrauktā augstas temperatūras tvaika vidē strādājot, sabiezinātais nerūsējošā tērauda pacelšanas nazis nodrošina uzticamu materiāla maisīšanu un novērš izejvielu salipšanu un uzkrāšanos granulēšanas kamerā.
7.Vietā regulējams iekšējais griešanas nazis
Dažādiem projektiem nepieciešami atšķirīgi granulu garumi. Mūsu regulējamais iekšējais griezējs ļauj operatoriem viegli pielāgot griešanas garumu vietā bez sarežģītas izjaukšanas.
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
Unikālas priekšrocības
Materiālu priekšrocības: 304 pret 201 – būtiska atšķirība
1. 304 nerūsējošais tērauds satur ievērojami vairāk hroma un niķeļa nekā 201 nerūsējošais tērauds, kurā niķeļa vietā tiek izmantots mangāns, kā rezultātā būtiski samazinās tā korozijas izturība. 201 nerūsējošais tērauds “daudz neatšķiras no parastā tērauda, ir tikai nedaudz labāks, ar nelielu daudzumu pret rūsu izturīgu komponentu.” Piekrastes vai mitrā vidē 201 nerūsējošā tērauda aprīkojums var oksidēties un sarūsēt sešu mēnešu laikā, izraisot rūsas izskatu un tieši saīsinot aprīkojuma kalpošanas laiku. Savukārt 304 nerūsējošajam tēraudam “piemīt laba korozijas izturība, karstumizturība, zemas temperatūras stiprība un mehāniskās īpašības,” un tā korozijas izturība ir stabila atmosfērā.
2. Granulu dzirnavām: Granulēšanas procesā materiāla mitruma saturs parasti ir jākontrolē 10%–15% robežās, un berze un ekstrūzija rada augstas temperatūras ūdens tvaikus. Korpusa un padeves sistēma ilgstoši atrodas augstas temperatūras un augsta mitruma vidē. Šādos apstākļos 201 nerūsējošais tērauds ir ārkārtīgi pakļauts korozijai. Rūsa piesārņo materiālu un vājina korpusa strukturālo izturību.













