Kokvilnas stublāju granulu granulators

Īss ievads

Kokvilnas stublāju granulētājs ir specializēta iekārta, ko izmanto lauksaimniecības atkritumu, piemēram, kokvilnas stublāju, saspiešanai augsta blīvuma biomasas granulās. Šī mašīna izmanto gredzenveida matricu ekstrūzijas formēšanas principu, augstā temperatūrā un spiedienā presējot irdenus kokvilnas stublāju fragmentus regulārās cilindriskās granulās. Gatavajam produktam ir augsts blīvums, augsta siltumspēja, un tas ir viegli uzglabājams un transportējams, padarot to par galveno pārstrādes iekārtu lauksaimniecības un mežsaimniecības atkritumu resursu izmantošanas īstenošanai.

Pārstrādes tehnoloģija

Pamataprīkojums ir kokvilnas stublāju granulētājs

Kokvilnas stublāju granulu apstrādē tiek izmantota integrēta procesa plūsma: “iepriekšēja apstrāde—sasmalcināšana—žāvēšana—granulēšana—dzesēšana—iepakošana”:

Izejvielu iepriekšēja apstrāde: no kokvilnas stublājiem noņem piemaisījumus un netīrumus.

Sasmalcināšana: ar drupinātāju sasmalcina kokvilnas stublājus līdz 3–5 mm smalkai frakcijai, lai nodrošinātu vienmērīgu granulu veidošanos.

Žāvēšana: kontrolējiet sasmalcinātā materiāla mitruma saturu aptuveni 15%–20%.

Augstspiediena granulēšana: materiāls nonāk granulēšanas kamerā un tiek veidots granulu formā caur matricas atverēm zem gredzenmatricas un spiedienrullīšu radītā spiediena.

Dzesēšana un sijāšana: augstas temperatūras granulas tiek atdzesētas un veidotas dzesētājā, un tiek izsijāti sadrupušie pulveri, lai uzlabotu gatavā produkta kvalitāti.

Svēršana un iepakošana: gatavās granulas pēc nosvēršanas tiek automātiski iepakotas, lai atvieglotu uzglabāšanu noliktavā un loģistikas transportēšanu.

Galvenās daļas

TONY kokvilnas stublāju granulētājs

Galvenās rezerves daļas

Parametrs

Piemēroti izejmateriāli

Šī iekārta ir piemērota dažādu biomasas izejvielu granulēšanai, un tai ir plašs pielietojuma klāsts:

Kokvilnas stublāji (kodola izejviela)

Kukurūzas stublāji, kviešu stublāji, rīsu stublāji

Zemesriekstu čaumalas, rīsu sēnalas, prosa sēnalas

Koka skaidas, zāģu skaidas, bambusa pulveris, zari

Nezāles, niedres, sēņu atlikumi

Citi lauksaimniecības un mežsaimniecības atkritumi un šķiedrainas biomasas izejvielas

Pielietojuma jomas

1. Rūpniecisko katlu apkure: aizstāj tradicionālos kurināmos, piemēram, ogles, naftu un sašķidrināto naftas gāzi. Piemērota uzņēmumiem, kuriem nepieciešami katlu siltuma avoti, piemēram, slimnīcām, skolām, tekstilrūpnīcām, pārtikas ražotnēm un gumijas izstrādājumu rūpnīcām.

2. Biomasas elektrostacijas: izmanto kā kurināmo elektroenerģijas ražošanai, aizstājot daļu ogļu. Uz sadedzināšanu balstīta elektroenerģijas ražošana ievērojami samazina oglekļa dioksīda emisijas, veicinot oglekļa neitralitātes mērķu sasniegšanu.

3. Gazifikācijas krāsnis/sienas: rūpnieciskās vai komerciālās gazifikācijas krāsnis nodrošina kurināmo ar pilnīgu sadegšanu, stabilu siltumspēju un zemām piesārņojošo vielu emisijām.

Detaļas

1.HUIXIN‑TONY dubultlogotipa pielāgota pārnesumkārba

Palielināti biezi zobrati un pastiprināts vārpsts lielas slodzes granulēšanai.

2.304 SS kritiskās daļas

Padeves atvere, izplūdes korpuss, putekļu pārsegs, celšanas un griešanas naži iztur tvaika rūsu, nodrošinot ilgāku kalpošanas laiku.

3.Apakšējā stiprinājuma HUIXIN rūdītais reduktors

Uzstādīšana zem korpusa lielam griezes momentam, stabilai jaudai un mazākiem bojājumiem.

4. Loka formas 304 nerūsējošā tērauda augšējais izplūdes korpuss

Izturība pret plaisāšanu no metināšanas sprieguma; lokveida virsma novērš operatora traumas, augsta stiepes izturība.

5.Apakšā uzstādītais rotācijas balsts

Izvairās no tvaika korozijas augšpusē; novērš iekšējo tērauda lodīšu rūsu un nodiluma problēmas.

6.Biezinātais 304 SS celšanas nazis

Izturība pret augstu temperatūru un koroziju; novērš materiāla uzkrāšanos kameras iekšienē.

7. Regulējams iekšējais griezējs

Mainiet griezēja izvirzījumu, lai kontrolētu granulu garumu; vienkārša regulēšana.

Unikālas priekšrocības

1. Korozijas izturība: būtiska atšķirība

Mūsu 304 nerūsējošā tērauda granulēšanas prese saglabā stabilu darbību mitros, augstas temperatūras un mainīgos skābes un sārmu apstākļos. Turpretī 201 granulēšanas preses pasivācijas plēve ir plāna un nepilnīga.

201 korozijas ātrums ir vairāk nekā četras reizes lielāks nekā 304.

2. Nozīme granulēšanas preses lietotājiem: granulēšanas process ietver augstas temperatūras tvaika kondicionēšanu un materiālus ar mitruma saturu 15%-20%, tādējādi iekārta atrodas pastāvīgi mitrā un karstā vidē. Šādos apstākļos 201 nerūsējošais tērauds ir ļoti uzņēmīgs pret punktveida koroziju un rūsas plankumiem, un korozija izplatās no iekšpuses uz āru, piesārņojot gatavos granulas. Savukārt 304 nerūsējošais tērauds var darboties stabili ilgu laiku, novēršot rūsas piesārņojumu.

Īsi sakot: iegādājoties vienu 304 granulēšanas presi, tas ir līdzvērtīgi 2-3 201 granulēšanas presu nomaiņas ciklam. Sadalot nolietojuma izmaksas pa gadiem, 304 faktiski ir izdevīgāks.