Cinkota impulsa putekļu savācējs

Īss ievads

Impulsu putekļu savācējs ir visplašāk izmantotais sausās filtrācijas putekļu noņemšanas iekārtu veids rūpniecībā. Tā darbības princips balstās uz filtrāciju caur filtra maisiem apvienojumā ar saspiesta gaisa impulsa strūklas tīrīšanu, nodrošinot nepārtrauktu putekļu uztveršanu un atbilstošas emisijas; to plaši izmanto putekļu kontrolei dažāda veida rūpnīcās.

TONY cinkotais impulsu putekļu savācējs ir iekārta ar korpusu, kas izgatavots no karsti cinkota tērauda—atšķirībā no standarta modeļiem ar krāsotu vai pulverkrāsotu oglekļa tērauda korpusu. Lai gan tam ir tāds pats pamata putekļu noņemšanas mehānisms kā parastajiem impulsa strūklas auduma filtru savācējiem, tā galvenā priekšrocība ir korpusa izturība pret rūsu un koroziju, padarot to ideāli piemērotu darbnīcu videi, ko raksturo augsts mitrums, mitrums vai viegla korozivitāte.

Darbības princips

Visa iekārta darbojas zem negatīva spiediena (ventilators atrodas gaisa izplūdes atverē, lai novērstu putekļu iekļūšanu ventilatorā).

1.Filtrācija: Ar putekļiem piesātinātā gāze nonāk putekļu savācēja tvertnē, kur lielās putekļu daļiņas nosēžas gravitācijas ietekmē. Smalkie putekļi paceļas kopā ar gaisa plūsmu un tiek aizturēti uz filtra maisiņu ārējās virsmas. Tīrais gaiss iziet caur filtra maisiņiem tīrā gaisa kamerā un tiek izvadīts atmosfērā caur iesūkšanas ventilatoru.

2.Impulsa tīrīšana: Putekļiem uzkrājoties uz filtra maisiņiem, iekārtas pretestība palielinās. Impulsa kontrolieris nosūta signālu, pamatojoties uz iepriekš iestatītiem laika intervāliem vai spiediena starpību, lai atvērtu elektromagnētisko impulsa vārstu. Saspiests gaiss no gaisa rezervuāra tiek nekavējoties ievadīts filtra maisiņos, izraisot to strauju izplešanos un kratīšanu; putekļi no virsmas atdalās un iekrīt tvertnē.

Tīrīšanas metodes ietver tiešsaistes tīrīšanu (putekļu savācējs turpina darboties tīrīšanas laikā) un bezsaistes tīrīšanu (iekārta ir sadalīta nodalījumos; tīrāmā nodalījuma ieplūde tiek aizvērta, nodrošinot augstāku tīrīšanas veiktspēju, kas piemērota augstai putekļu koncentrācijai).

3.Putekļu izvadīšana: Tvertnē savāktie putekļi tiek periodiski izvadīti caur rotācijas izvades vārstu un manuālo slīdēšanas aizbīdņa vārstu.

Galvenās daļas

Cinkotā impulsa putekļu savācēja galvenā struktūra ir sadalīta četrās daļās: 1.Attīrīšanas daļa: sastāv no filtra maisiņa, filtra maisiņa turētāja, filtra maisiņa rāmja, putekļu gāzes ieplūdes, attīrītās gāzes izplūdes utt. 2.Izsmidzināšanas daļa: sastāv no impulsa kontroliera, impulsa vārsta, izsmidzināšanas caurules, gaisa maisa utt. 3.Pelnu izvadīšanas daļa: sastāv no motora, reduktora, skrūves transportēšanas ierīces, zvaigžņveida pelnu izvades vārsta utt. 4.Korpusa daļa: sastāv no augšējā korpusa, vidējā korpusa un apakšējā korpusa. Attēlā labajā pusē ir parādītas galvenās daļas šādi: ①Ieplūdes atvere izplūdes gāzēm ②Pārbaudiet durvis ③Novērošanas atvere ④Pārbaudes atvere ⑤Remonta pacēlāji un aizsargmargas ⑥Dūmu nosūcējventilators ⑦Pelēkā kaste

Parametrs

Kādas ir pielietojuma jomas?

Impulsu putekļu savācēji ir sausā tipa putekļu noņemšanas sistēmas, kas filtrē ar putekļiem piesārņotu gāzi, izmantojot filtru maisiņus. Piemēroti lielākajai daļai sauso, ne lipīgo putekļu, tie ir visplašāk izmantotās iekārtas rūpniecisko izplūdes gāzu putekļu kontrolei.

1. Būvmateriālu rūpniecība:

Cementa ražošanas līnijas (izejvielu drupināšana, klinkera apstrāde, iepakošana), smilts un grants pildvielas, akmens drupināšana, akmens apstrāde, keramika, stikls, ugunsizturīgie materiāli un ģipškartona ražošana.

2. Metalurģijas rūpniecība:

Dzelzs un tērauda rūpnīcas (aglomerācija, domnas, tērauda ražošana), krāsaino metālu kausēšana, lietuves, slīpēšanas un smilšstrūklas operācijas, kā arī metālu ieguve un bagātināšana.

3. Biomasa / Graudi un barība (jūs interesējošās jomas):

Biomasas granulu ražošanas līnijas (drupinātāji, granulu dzirnavas, dzesēšanas un sijāšanas iekārtas, silosi), graudu žāvēšana, barības pārstrāde un putekļu kontrole koksnes skaidu, koksnes miltu un salmu drupināšanai.

4. Ķīmiskā rūpniecība:

Plastmasas, gumijas, oglekļa melnā, mēslošanas līdzekļu, farmācijas, pārklājumu un pigmentu ražošana.

5. Kalnrūpniecība:

Ogļu raktuves, kaļķakmens karjeri un metāla raktuves; putekļu kontrole drupināšanas, sijāšanas un konveijera pārkraušanas punktos.

6. Mehāniskā apstrāde:

Slīpēšana un pulēšana, smilšu strūklas darbnīcas, metināšanas dūmi (izmantojot specializētus filtra materiālus) un metāla griešanas putekļi.

7. Enerģētikas nozare:

Ar ogļēm kurināmu elektrostaciju katlu putekļu noņemšana, lidojošo pelnu savākšana un katlu telpas dūmgāzu attīrīšana.

8. Cietie atkritumi un atkritumi:

Atkritumu sadedzināšana, virtuves atkritumu apstrāde un putekļu kontrole pārstrādājamo materiālu drupināšanā un šķirošanā.

9. Vieglā rūpniecība:

Kokapstrādes un mēbeļu slīpēšana, papīrrūpniecības putekļi un tabakas pārstrāde.

Funkcijas

1. Efektīva putekļu tīrīšana: izmanto impulsa strūklas tīrīšanu, lai nodrošinātu rūpīgu putekļu likvidēšanu un stabilu gaisa plūsmas pretestību, saglabājot konsekventi augstu putekļu uztveršanas efektivitāti. 2. Liela gaisa plūsmas jauda un modulāra konstrukcija: pieejama vienas vienības vai daudzkameru konfigurācijās, lai pielāgotos dažādām gaisa plūsmas prasībām; saderīga ar putekļus radošiem avotiem, piemēram, drupinātājiem, granulētājiem, uzglabāšanas silosiem un sijāšanas iekārtām. 3. Augsta putekļu likvidēšanas efektivitāte: izmanto maisiņu filtrāciju, lai sasniegtu putekļu uztveršanas līmeni, kas pārsniedz 99%, nodrošinot stabilu atbilstību emisiju standartiem. 4. Automatizēta darbība: aprīkota ar impulsa kontrolieri, kas ļauj veikt tīrīšanu pēc laika vai diferenciālā spiediena, novēršot nepieciešamību pēc pastāvīgas manuālas iejaukšanās. 5. Vienkārša apkope: aprīkota ar ātras piekļuves pārbaudes durvīm ērtai filtra maisiņu nomaiņai un modulāru korpusa dizainu vienkāršai montāžai uz vietas. 6. Lieliska blīvēšana: noblīvētas korpusa savienojumu vietas samazina gaisa noplūdi un kondensāta veidošanās risku. 7. Izcila korozijas izturība: karsti cinkota apdare nodrošina lielāku izturību nekā standarta krāsots oglekļa tērauds — iztur pret rūsu un lobīšanos —, padarot to ideāli piemērotu darbnīcu videi, ko raksturo augsts mitrums, mitrums vai viegli skābi/sārmaini miglas.

Detaļas

Modeļa izvēles galvenie punkti

1. Nosakiet nepieciešamo gaisa plūsmas jaudu (pamatojoties uz putekļu rašanās punkta lielumu un izdalīto putekļu apjomu); 2. Novērtējiet putekļu īpašības: temperatūru, mitrumu, koncentrāciju, uzliesmojamību/sprādzienbīstamību un lipīgumu; 3. Izvēlieties filtra maisiņa materiālu; 4. Nosakiet korpusa materiālu: oglekļa tērauds, cinkots tērauds vai nerūsējošais tērauds; 5. Izvēlieties starp tiešsaistes un bezsaistes tīrīšanas režīmiem; 6. Izvēlieties palīgiekārtas: ventilatoru, putekļu izvades mehānismu un saspiestā gaisa padevi. Papildu piezīmes: Standarta apkārtējās vides temperatūras putekļi: cinkots impulsa putekļu savācējs (izturīgs pret koroziju, piemērots mitrām vidēm; iepriekš minētais tips); Augstas temperatūras dūmgāzes: oglekļa tērauda korpuss + augstas temperatūras izturīgi filtru maisi; Uzliesmojoši putekļi (piemēram, koksnes putekļi, alumīnija pulveris): sprādziendrošs impulsa putekļu savācējs (aprīkots ar sprādziena atslodzes atverēm un antistatiskiem filtru maisiem).

Galvenie piesardzības pasākumi ikdienas darbībā

Cinkotā impulsa putekļu savācēja galvenais mehānisms ietver filtrēšanu caur filtra maisiem apvienojumā ar saspiesta gaisa impulsa strūklas tīrīšanu, nodrošinot nepārtrauktu putekļu uztveršanu un atbilstošas emisijas. Ja cinkotais pārklājums tiek bojāts trieciena vai metināšanas rezultātā, bojātās vietas kļūst uzņēmīgas pret rūsu un zaudē izturību pret stiprām skābēm un sārmiem; turklāt filtra maisi un impulsa vārsti ir nodiluma daļas, kurām nepieciešama regulāra apkope un nomaiņa. Ikdienas ekspluatācijas laikā īpaša uzmanība jāpievērš šādiem punktiem: 1.Saspiestajam gaisam jābūt sausam un bez mitruma; ar mitrumu piesātināts gaiss var izraisīt filtra maisu aizsērēšanu jeb “apžilbšanu” un paātrina korpusa iekšējo koroziju. 2.Ja korpusā pastāv kondensāta risks, jāveic siltumizolācija; jāveic arī pasākumi, lai novērstu putekļu sacietēšanu vai arku veidošanos tvertnē. 3.Vietas, kur cinkotais pārklājums ir bojāts metināšanas vai griešanas dēļ, uz vietas jāapstrādā ar cinka bagātinātu krāsu, lai novērstu rūsēšanu bojātajās vietās. 4.Regulāri jāuzrauga iekārtas diferenciālais spiediens; pēkšņs pieaugums norāda uz filtra maisu aizsērēšanu, savukārt kritums norāda uz filtra maisu bojājumu vai noplūdi.

Klienta piemērs

Komanda

Izstāde

Sazinieties ar mums

Ja jūs esat ieinteresēts, lūdzu, sūtiet mums pieprasījumu brīvi.

Pirms piedāvājuma mums ir jāzina:

1. Kur ir jūsu konkrētā izmantošanas vieta?

2. Kāds ir putekļu daļiņu izmērs, ar kuriem vēlaties rīkoties?

3. Kāda ir putekļu temperatūra, ar kuriem vēlaties rīkoties?

4. Kāda veida vadību vēlaties? Pastāvīga spiediena vadība, laika vadība vai manuāla vadība?