Liela cinkota hidrauliskā silosa

Īss ievads

TONY lielā cinkotā hidrauliskā uzglabāšanas tvertne ir galvenā iekārta iepriekšējai uzglabāšanai un automātiskai padevei pilnās biomasas granulu ražošanas līnijās. Tā galvenokārt ir paredzēta vieglu, irdenu biomasas materiālu, piemēram, zāģu skaidu, koka skaidu, sasmalcinātu salmu, palmu šķiedru un mizas, buferuzglabāšanai un nepārtrauktai, dozētai padevei.

TONY lielajai cinkotajai hidrauliskajai uzglabāšanas tvertnei ir karsti cinkots korpuss un hidraulisks materiāla maisīšanas mehānisms, kas efektīvi risina nozarē izplatītās problēmas, piemēram, materiāla tiltu veidošanos, arku veidošanos un aizsērēšanu, kas saistītas ar biomasas izejvielām. Tā aizstāj tradicionālās, vienkāršās piltuves, lai nodrošinātu stabilu, automatizētu materiāla padevi, un to plaši izmanto visu mērogu biomasas granulu ražošanas līnijās.

Darbības princips

Liela mēroga cinkotā hidrauliskā silosa tvertne darbojas kā bufera uzglabāšanas vienība kopā ar hidraulisku aktīvās arku laušanas un dozētas padeves sistēmu; tā ir īpaši izstrādāta, lai apstrādātu vieglus biomasas izejmateriālus, piemēram, koksnes skaidas un salmus, kas ir pakļauti arku veidošanai un materiāla sablīvēšanai. Materiāls vispirms tiek uzglabāts silosa korpusā kā buferis; pēc tam hidrauliski darbināts apakšējais maisīšanas mehānisms kustas uz priekšu un atpakaļ, lai aktīvi sadalītu jebkādas materiāla arkas, nodrošinot nepārtrauktu un vienmērīgu plūsmu uz leju. Visbeidzot, materiāls tiek transportēts no apakšējās izplūdes atveres uz granulu presi, nodrošinot stabilu, nepārtrauktu padevi ražošanas līnijai.

Galvenās daļas

1. Karsti cinkota silosa korpuss

Konstruēts no sabiezinātas tērauda plāksnes ar visaptverošu karsti cinkotu apdari (Z275 g/m²), nodrošinot izcilu korozijas un rūsas izturību, kas piemērota mitrām koksnes skaidu videi un āra darbnīcu apstākļiem. Tam ir modulārs, sekciju montāžas dizains ērtai tālsatiksmes transportēšanai un uzstādīšanai uz vietas. Kvadrātveida silosa korpuss piedāvā pielāgojamu ietilpību un ietver noteiktas atveres materiāla ievadei, putekļu nosūkšanai un sprādzienbīstamības mazināšanai/ventilācijai, kā arī sānu piekļuves durvis ērtai materiāla iztīrīšanai un apkopei.

2. Hidrauliskais materiāla izkraušanas mehānisms

Silosa grīda ir aprīkota ar hidrauliski darbināmu grābekļa vai turp-atpakaļ virzītāja mehānismu, ko darbina neatkarīga hidrauliskā stacija, kas virza cilindru turp-atpakaļ kustībā. Mehāniskā maisīšana aktīvi sadala materiāla arkas to rašanās vietā, novēršot arku veidošanos vai aizsērēšanu un nodrošinot vienmērīgu, stabilu izkraušanu. Hidrauliskā sistēma ietver pārslodzes aizsardzību; tā automātiski atbrīvo spiedienu, ja rodas aizsprostojums cietu priekšmetu dēļ, tādējādi aizsargājot iekārtu.

3. Nesošais pamata rāmis

Tam ir lieljaudas metināta konstrukcijas tērauda pamatne ar augstu nestspēju. Izstrādāts uzstādīšanai uz grīdas, tas novērš nepieciešamību pēc rakšanas vai bedrēm, tādējādi samazinot būvinženierijas izmaksas un saīsinot projekta termiņu.

4. Izkraušanas mezgls

Apakšējā izplūdes atvere savienojas ar skrūvju vai lentes konveijeriem un atbalsta vienas vai vairāku staciju izplūdi, ļaujot vienam silosam vienlaikus apgādāt 1 līdz 4 granulu dzirnavas.

5. Elektriskās un palīgsistēmas

Aprīkots ar materiāla līmeņa slēdžiem (augsta un zema līmeņa noteikšanai), kas nodrošina bloķētu palaišanas/apturēšanas darbību ar augšupējām dzirnavām un lejupējām granulu dzirnavām. Hidrauliskā stacija ietver temperatūras kontroles un eļļas filtrēšanas komponentus, lai nodrošinātu stabilu, nepārtrauktu darbību ilgstošos periodos.

Darba process

1. Materiāla padeve un uzglabāšana

Iepriekš sasmalcinātā biomasas izejviela tiek transportēta pa lentes vai skrūves konveijeriem caur augšējo ieplūdi uz uzglabāšanas silosu. Silosam ir īpaša putekļu nosūkšanas atvere, lai uztvertu putekļus, kas rodas pildīšanas laikā. Augsta un zema līmeņa slēdži reāllaikā uzrauga materiāla līmeni: signāls “pilns” aptur padevi augšpusē, savukārt signāls “zems” automātiski iedarbina papildināšanu.

2. Materiāla arku veidošanās (nozares problēma)

Irdeni materiāli, piemēram, zāģu skaidas, koka skaidas un palmas šķiedras, uzkrājoties mēdz savīties kopā, veidojot stabilas “materiāla arkas” silosa vidū. Šīs iekārtās arkas bloķē materiāla plūsmu zemāk, izraisot padeves pārtraukumus un ražošanas līnijas apstāšanos — tā ir būtiska standarta piltuvju nepilnība.

3. Hidrauliskā arku laušana un grābšana (pamatdarbība)

Atsevišķa hidrauliskā stacija piegādā spiedienu eļļai, lai darbinātu cilindrus, kas iedarbina apakšā uzstādītu grābšanas vai stumšanas mehānismu ar turp un atpakaļ vērstu lineāru kustību.

Šis mehānisms nepārtraukti uzkustina materiāla apakšējo slāni, tieši izjaucot jebkuru arku strukturālo integritāti un sadalot tās no apakšas, lai novērstu aizsērēšanu.

Hidrauliskajā sistēmā ir iekļauta pārslodzes aizsardzība: ja cieti priekšmeti (piemēram, akmeņi vai metāls) iestrēdzina mehānismu, sistēma automātiski samazina spiedienu, eļļas spiedienam pieaugot, tādējādi aizsargājot cilindrus un rāmi no bojājumiem.

4. Vienmērīga izkraušana un transportēšana

Pēc maisīšanas materiāls vienmērīgi izkrīt caur apakšējo izplūdes atveri sava svara ietekmē. Atvere ir savienota ar skrūvju vai lentes konveijeriem, kas atbalsta viena vai vairāku punktu sadali, lai transportētu materiālu uz galveno granulēšanas iekārtu.

5. Blokēta automātiskā vadība

Materiāla līmeņa signāli ir saistīti ar augšupējām padeves iekārtām un lejupējām granulētājām, nodrošinot visas padeves sistēmas automātisku iedarbināšanu/apturēšanu un samazinot nepieciešamību pēc manuālas uzraudzības. Tvertnei ir noslēgta, karsti cinkota konstrukcija, lai novērstu putekļu noplūdi.

Parametrs

Kādas ir pielietojuma jomas?

1. Biomasas koksnes granulu ražošanas līnijas ar iepriekšēju buferuzglabāšanu un automātisku padevi;

2. Granulēšanas projekti biomasas materiāliem, piemēram, salmiem, palmu šķiedrām un bambusa skaidām;

3. Ražošanas līnijas biomasas kurināmā un organisko mēslošanas līdzekļu drupināšanai un granulēšanai;

4. Videi draudzīgas jaunās enerģijas rūpnīcas un centralizētas biomasas kurināmā pārstrādes bāzes.

Īpašības

1. Karsti cinkota apstrāde izturībai un korozijas pretestībai: aprīkota ar visaptverošu karsti cinkotu apdari, kas nodrošina izturību pret koroziju un rūsu; piemērota mitrām ražošanas vidēm, nodrošinot ilgu kalpošanas laiku un zemas apkopes izmaksas. 2. Hidrauliskā arku laušana stabilai izkraušanai: izmanto hidraulisku turp-atpakaļ kustības materiāla maisīšanas konstrukciju, lai precīzi sadalītu materiāla tiltu veidošanos un kunkuļošanos; novērš nepieciešamību pēc manuālas tīrīšanas un nodrošina nepārtrauktu ražošanas līnijas darbību. 3. Putekļu necaurlaidīga un videi atbilstoša: pilnībā noslēgta konstrukcija ar putekļu nosūkšanas atveri efektīvai putekļu kontrolei; pieejamas sprādziendrošas opcijas, lai atbilstu vides un darba drošības standartiem. 4. Uz grīdas uzstādīta instalācija laika un izmaksu ietaupījumam: integrēts smagās slodzes rāmis novērš nepieciešamību pēc rakšanas vai betona liešanas; saderīgs ar dažādiem rūpnīcas izkārtojumiem, viegli uzstādāms un saīsina projekta termiņus. 5. Pielāgojama un ļoti adaptējama: pieejamas uzglabāšanas ietilpības no 5 līdz 60 m³ un daudzizplūdes izvadu konstrukcijas, lai atbilstu dažādas jaudas biomasas granulu ražošanas līnijām. 6. Viedā integrācija darbaspēka ietaupījumam: Aprīkots ar materiāla līmeņa uzraudzības sistēmu, kas nodrošina automātisku palaišanu/apturēšanu un zema materiāla līmeņa trauksmes; nodrošina automatizētu materiāla padevi un samazina nepieciešamību pēc manuālas uzraudzības.

Modeļa izvēles galvenie punkti

1. Aprēķiniet silosa ietilpību, pamatojoties uz ražošanas līnijas stundas izlaidi; ieteicams 30–60 minūšu izejmateriāla buferis, lai izvairītos no biežas papildināšanas. Vieglajiem, apjomīgajiem materiāliem dodiet priekšroku silosiem ar lielāku tilpumu. 2. Norādiet cinkošanas procesu: priekšroka ir karstajai cinkošanai (Z275); aukstā cinkošana nodrošina vāju korozijas izturību un nav piemērota ilgstošai zāģu skaidu iedarbībai. 3. Nosakiet izkraušanas staciju skaitu, pamatojoties uz granulu dzirnavu skaitu; izvēlieties daudzstaciju modeli paralēlai ražošanai ar vairākām mašīnām. 4. Ņemot vērā zāģu skaidu piesārņoto vidi, ieteicams sistēmu aprīkot ar putekļu savākšanas un sprādziendrošas spiediena samazināšanas komponentiem, lai nodrošinātu atbilstību drošības noteikumiem. 5. Pārbaudiet vietas apstākļus: pārbaudiet rūpnīcas griestu augstumu un grīdas nestspēju, lai noteiktu, vai ir nepieciešams pielāgots silosa augstums.

Sūtījumi

Sertifikāts

Serviss

Uzņēmuma profils

SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD ir integrēts uzņēmums, kas vairāk nekā 20 gadus specializējas granulu iekārtu izstrādē, ražošanā un starptautiskajā tirdzniecībā. Galvenie produkti ir biomasas gredzenveida matricu un plakanmatricu granulu preses, biomasas granulu līnijas, barības granulu preses, žāvēšanas, drupināšanas iekārtas, dzesēšanas sijāšanas, maisīšanas un vides aizsardzības iekārtas. TONY galvenās pārstrādes jomas ir baļķi vai mēbeļu atkritumi, lauksaimniecības kultūraugu stublāji, dzīvnieku fekālijas un tā tālāk. Raugoties nākotnē, mēs no sirds ceram nodibināt ilgtermiņa uzticamas sadarbības attiecības ar klientiem visā pasaulē! 1998. gadā TONY par pamatu ņem godīgumu un veido uzņēmuma etalonu. Tas izmanto kopējos ieguldījumus 120 miljonu juaņu apmērā, tā platība ir 30 000 kvadrātmetru, tam ir 2 lielas ražošanas rūpnīcas teritorijas un 6 cehi, tas ir aprīkots ar ārvalstu progresīvām iekārtām, un tajā strādā vairāk nekā 800 darbinieku. Uzņēmumā ir 8 nodaļas, proti, inženierijas, tehniskā, pārdošanas starptautiskās tirdzniecības, cilvēkresursu, finanšu un pēcpārdošanas nodaļa. Tajā ir vairāk nekā 60 tehnisko pētniecības un izstrādes darbinieku un vairāk nekā 50 tehniķu. Paļaujoties uz spēcīgo produktu pētniecības un izstrādes spēku, vietējām vadošajām ražošanas iekārtām, perfektu amatniecību un zinātnisku pārvaldību, TONY iegūst daudzu klientu ilgtermiņa atzinību un iegūst labu biznesa reputāciju un uzņēmuma atzinību.

BUJ

J: Kādi ir jūsu maksājuma nosacījumi?

A: 40% depozīts ar T/T, atlikums jāsamaksā pirms nosūtīšanas.

J: Kādi ir jūsu galvenie tirgi?

A: Dienvidaustrumāzija, Āfrika, Okeānija un Eiropa

J: Kāds ir jūsu ražošanas laiks?

A: Ražošanas laiks ir atkarīgs no pasūtītās mašīnas. Parasti tas aizņem 45 dienas.

J: Kādus dokumentus jūs varat nodrošināt?

A: Mēs varam nodrošināt rēķinus, iepakojuma sarakstus, līgumus, instrukcijas, muitas deklarācijas, izcelsmes sertifikātus, CE. Ja klientam ir nepieciešami citi dokumenti un specifikācijas, lūdzu, sazinieties ar apkalpojošo personālu.

J: Kā jūs risināsiet iekārtu kvalitātes problēmas?

A: Mēs būsim atbildīgi par visām kvalitātes problēmām. Mēs pārbaudīsim mašīnu, lai noskaidrotu problēmu. Ja jums būs nepieciešamas detaļas, es tās jums nosūtīšu.

J: Cik ilgs ir garantijas laiks?

A: Viens gads. (Nodilstošo detaļu bojājumi netiek garantēti un ir jāiegādājas atsevišķi)