Īss ievads
TONY kokskaidu skaidu uzglabāšanas tvertne kalpo kā izejvielu bufera vienība biomasas granulu ražošanas līnijas priekšpusē. Tā uzglabā no smalcinātāja izvadītās koksnes skaidas, pildot bufera funkciju, lai līdzsvarotu piegādi un ražošanas jaudu, vienlaikus īslaicīgi uzglabājot materiālu. Savienojot smalcināšanas posmu ar nākamo malšanas un žāvēšanas posmu, tā nodrošina nepārtrauktu, stabilu lejupējo iekārtu darbību un novērš visas sistēmas apstāšanos piegādes pārtraukumu dēļ.
TONY kokskaidu skaidu uzglabāšanas tvertnei ir cinkota tērauda konstrukcija un stāva leņķa tvertnes dizains. Tā ir aprīkota ar pret tiltiņu veidošanās sistēmu, tostarp gaisa lielgabaliem un disku padevēju, lai novērstu šķiedrainu koksnes skaidu tiltiņu veidošanos vai aizsērēšanu.
Augsta un zema līmeņa sensori uzrauga materiāla krājumus, savukārt integrētās ventilācijas un sprādzienbīstamības novadīšanas sistēmas mazina pašaizdegšanās un putekļu sprādzienu riskus.
Iekārta darbojas pēc principa “pirmais iekšā, pirmais ārā” (FIFO), lai nodrošinātu vienmērīgu un nepārtrauktu materiāla padevi malšanas procesam. Tā ir pieejama ar tilpumu no 30 līdz 300 kubikmetriem, lai atbilstu dažādas jaudas granulu ražošanas līniju prasībām.
Darbības princips
Koksnes skaidu uzglabāšanas tvertne kalpo kā galvenā buferuzglabāšanas vienība biomasas granulu ražošanas līnijas priekšpusē. Tā uzglabā koksnes skaidu izejvielas no sākotnējā smalcināšanas posma, efektīvi savienojot smalcināšanas un drupināšanas procesus, lai novērstu jaudas neatbilstības un nodrošinātu visas līnijas nepārtrauktu, stabilu darbību. Sasmalcinātais materiāls tiek vienmērīgi transportēts uz silosu pagaidu uzglabāšanai; lielās ietilpības dizains ļauj uzkrāt ievērojamas izejvielu rezerves, ļaujot augšupējām smalcināšanas iekārtām darboties efektīvi, vienlaikus nodrošinot vienmērīgu piegādi lejupējām drupinātājām un žāvēšanas sistēmām.
Lai risinātu koksnes skaidu tieksmi sapīties un veidot tiltus vai arkas, iekārta ir aprīkota ar specializētiem pret-tilta un pret-aizsērēšanas mehānismiem. Gaisa lielgabalu un vibrējošu izkraušanas ierīču kombinācija nepārtraukti sadala materiāla arkas un kunkuļus, efektīvi novēršot aizsērējumus un plūsmas pārtraukumus. Silosā tiek izmantots stāva leņķa koniskā piltuves dizains ar nodilumizturīgu oderi, lai samazinātu materiāla pielipšanu pie sienām un nodrošinātu vienmērīgu izkraušanu.
Integrēta augsta/zema līmeņa sensoru sistēma reāllaikā uzrauga materiāla krājumus, automātiski izraisot izslēgšanu, kad tvertne ir pilna, un trauksmes signālus, kad līmenis ir zems, tādējādi nodrošinot intelektuālu materiālu pārvaldību. Sistēmā ir iekļautas arī ventilācijas, putekļu noņemšanas un sprādzienbīstamības mazināšanas konstrukcijas, lai savlaicīgi izvadītu mitrumu un uzliesmojošas gāzes, novēršot siltuma uzkrāšanos, pelējuma veidošanos un ar putekļiem saistītus drošības apdraudējumus. Darbojoties pēc principa “pirmais iekšā, pirmais ārā” (FIFO), siloss izmanto mainīgas frekvences izkraušanas mehānismu apakšā, lai piegādātu materiālu ar nemainīgu ātrumu, atbilstot lejupējo drupināšanas iekārtu darbības prasībām un būtiski uzlabojot visas granulu ražošanas līnijas automatizāciju un stabilitāti.
Galvenās daļas
| 1. Galvenais silosa korpuss: konstruēts no oglekļa tērauda vai karsti cinkota tērauda plāksnes; tam ir cilindrisks korpuss un koniska piltuves apakša. Piltuves slīpuma leņķis pārsniedz koksnes skaidu dabiskās atpūtas leņķi (45–60°), lai samazinātu materiāla aizķeršanos un nedzīvās zonas. Pēc izvēles uz iekšējām sienām var uzstādīt UHMW (ultra-augsta molekulmasa) nodilumizturīgus oderējumus, lai samazinātu berzi un materiāla pielipšanu. 2. Arku laušanas un pret-aizsērēšanas sistēma (pamatkomponents): koksnes skaidām ir garas šķiedras, kas mēdz sapīties, veidot tiltus un arkas. Sistēma standarta komplektācijā ir aprīkota ar gaisa lielgabaliem, vibratoriem un rotējošā diska izkraušanas ierīcēm, lai sadalītu tiltus un “žurku caurumus”, nodrošinot nepārtrauktu materiāla izkraušanu. |
3. Ievades un izkraušanas mehānismi: materiāls tiek padots caur augšpusē uzstādītu lentes vai skrāpju konveijeru. Silosa apakšā ir uzstādīts mainīgas frekvences izkraušanas skrūves mehānisms, lai vienmērīgi transportētu koksnes skaidas uz drupinātāju.
4. Materiāla līmeņa uzraudzība: augsta un zema līmeņa sensori izraisa trauksmes signālus par zemu materiāla līmeni un automātisku izslēgšanu, kad siloss ir pilns.
5. Ventilācijas un drošības komponenti: jumta ventilācijas atveres samazina mitruma uzkrāšanos silosā. Sprādzienbīstamības mazināšanas paneļi un putekļu nosūkšanas atveres ir iekļautas, lai atbilstu putekļu sprādzienbīstamības drošības standartiem un novērstu siltuma uzkrāšanos koksnes skaidu masā.
6. Apkopes platforma un lūka: atvieglo regulāras pārbaudes un atlikušā materiāla izņemšanu no silosa.
Parametrs
Efektīvais tilpums | 30–300 m³ (mazs bufera siloss 30–80 m³; liels āra tērauda siloss 100–300 m³) |
Tilpuma blīvums | Koksnes skaidas 0,18–0,28 t/m³ |
Piltuves slīpuma leņķis | 50–60° |
Izkraušanas metode | Frekvences regulējams skrūves / rotējošā diska izkraušanas mehānisms |
Konfigurācija | Gaisa lielgabali, līmeņa sensori, ventilācijas / putekļu nosūkšanas atveres, sprādzienbīstamības samazināšanas ierīces |
Piemēroti izejmateriāli
1.Dažādas koksnes skaidas: skaidas, kas iegūtas no priedes, apses, bērza, jauktas koksnes, mežizstrādes atlikumiem (zariem) un atgriezumiem/lūžņiem; tie ir visizplatītākie izejmateriāli biomasas granulu rūpnīcām.
2.Mežsaimniecības atkritumi: mežizstrādes atlikumu fragmenti, mizas skaidas un zāģu skaidu maisījumi.
3.Agro-mežsaimniecības šķiedru materiāli: šķiedraini izejmateriāli, piemēram, sasmalcināti salmi, palmas šķiedras un bambusa skaidas (raksturīga slikta plūstamība, nepieciešamas iekārtas, lai novērstu tilta/arķēšanās veidošanos).
4.Citi biomasas fragmenti: sasmalcināti atkritumu veidņi un sasmalcināti augļu koku zari.
5.Materiālu prasības: izejmateriālam jābūt skaidu vai īsšķiedru formā ar mērenu mitruma saturu; pārmērīgs mitrums izraisa salipšanu, tvertnes aizsērēšanu un uzkaršanu vai pelējuma veidošanos.
Funkcijas
1. Sabalansēta procesa jauda: buferē neapstrādātas koksnes skaidas, lai izlīdzinātu laika atšķirības starp drupināšanas un žāvēšanas posmiem, samazina iekārtu palaišanas-apstāšanās ciklus un palielina kopējo ražošanas līnijas efektivitāti. 2. Nepārtraukta, stabila izkraušana: aprīkota ar stāva leņķa konisko tvertni ar pretsaķērēšanas ierīci un nodilumizturīgu oderi, lai novērstu šķiedrainu materiālu aizsērēšanu vai pielipšanu; mainīgas frekvences apakšējā izkraušana nodrošina vienmērīgu padevi un stabilu ievadi pulverizatorā. 3. Atvieglo ražošanas plānošanu: uztur pietiekamas izejvielu rezerves, lai novērstu dīkstāvi piegādes pārtraukumu dēļ; piedāvā dažādas iekštelpu bufera tvertnes un āra tērauda silosa iespējas, kas piemērotas dažāda mēroga granulu rūpnīcām. 4. Uzticama drošības aizsardzība: aprīkota ar materiāla līmeņa uzraudzību, ventilāciju, sprādzienbīstamības novadīšanu un putekļu noņemšanas sistēmām; izmanto “pirmais iekšā, pirmais ārā” plūsmu, lai samazinātu pārkaršanas, pelējuma, pašaizdegšanās un ar putekļiem saistītu risku iespējamību. 5. Videi draudzīga un vietu taupoša: noslēgta tvertnes konstrukcija nomāc putekļus; cinkotie modeļi ļauj uzglabāt ārpus telpām, ietaupot rūpnīcas grīdas platību un atbilstot vides noteikumiem. |  |
6. Automatizācija samazina darbaspēku: nodrošina automātisku izslēgšanu, kad tvertne ir pilna, un zema līmeņa trauksmes, kā arī automatizētu materiāla uzņemšanu un izkraušanu, samazinot manuālas materiālu apstrādes nepieciešamību.
Lietošanas scenārijs
Modeļa izvēles galvenie punkti
1. Tilpuma noteikšana: izvēlieties apjomu, pamatojoties uz ražošanas līnijas izejvielu patēriņu 1–3 dienās; mazākām iekārtām izvēlieties iekštelpu bufertvertnes, bet liela mēroga rūpnīcām – lielas āra tērauda tvertnes.
2. Prioritāte arku laušanas sistēmām: koksnes skaidu garo šķiedru dēļ standarta vibratori nav pietiekami; dodiet priekšroku gaisa lielgabalu un rotējošo disku izkraušanas ierīču kombinācijai, lai samazinātu aizsērēšanu.
3. Nodrošiniet piltuves konusa leņķi ≥50° un izklājiet iekšējās sienas ar nodilumizturīgu materiālu, lai samazinātu materiāla pielipšanu un uzkrāšanos.
4. Drošība vispirms: biomasas koksnes skaidas ir viegli uzliesmojošas; iekļaujiet sprādzienbīstamības novadīšanas, ventilācijas un putekļu nosūkšanas pasākumus un stingri ievērojiet putekļu sprādzienbīstamības novēršanas standartus.
5. Lejupējās iekārtas saderība: izkraušanas skrūves konveijera jaudai jāpārsniedz drupinātāja maksimālā caurlaidspēja, un tam jābūt aprīkotam ar frekvences pārveidotāju (VFD).
6. Kontrolējiet koksnes skaidu mitruma saturu: mitras koksnes skaidas ir vairāk pakļautas salipšanai, pelējuma veidošanai un silosa aizsērēšanai.
Klienta piemērs
Izstāde
Klientu apmeklējumi
Kāpēc izvēlēties TONY?
Sazinieties ar mums
Ja jūs esat ieinteresēts, lūdzu, sūtiet mums pieprasījumu brīvi.
Pirms piedāvājuma mums ir jāzina:
1. Kādus izejmateriālus vēlaties uzglabāt?
2. Cik daudz vēlaties uzglabāt?
3. Kāds ir to izejmateriālu raksturs, kurus vēlaties uzglabāt?Piemēram, izejmateriālu sausuma un mitruma apstākļi, izejmateriālu izmērs un tā tālāk
4. Kur tieši jūs to izmantojat?
