Rotācijas cilindra žāvētājs

Īss ievads

TONY rotācijas cilindra žāvētājs ir ierīce, kas īpaši paredzēta zāģu skaidu, koksnes šķeldas un citu mitru pulverveida materiālu apstrādei. Tas izmanto augstas temperatūras un žāvēšanas vidi, lai žāvētu materiālu, tādējādi samazinot tā mitruma saturu.

TONY rotācijas cilindra žāvētājs izmanto zema ātruma rotējošu izliektu plākšņu veseru metodi izejmateriāla izkliedēšanai, sajaucot karsto gaisa plūsmu ar izejmateriālu, lai pabeigtu žāvēšanas procesu. Tas galvenokārt ir piemērots dažādu pulverveida izejmateriālu žāvēšanai.

TONY rotācijas cilindra žāvētājam parasti ir iztvaikošanas jauda no 30 līdz 80 kg stundā, kas palielinās, pieaugot gaisa temperatūrai un mainoties materiāla īpašībām.

Iekārta darbojas vienmērīgi, darbojas uzticami, detaļām nav nodiluma, reti sabojājas un tai ir ilgs kalpošanas laiks, tāpēc to plaši izmanto žāvēšanas nozarē.

Darbības princips

Cilindra žāvētāja darbības princips balstās uz siltuma vadīšanas, konvekcijas un materiāla kustības sinerģētisko iedarbību. Cilindra rotācija nodrošina pilnīgu kontaktu starp materiālu un siltuma avotu, iztvaicējot un izvadot mitrumu, galu galā iegūstot sausu materiālu. Pamatprocesu var sadalīt šādos galvenajos posmos:

1. Materiāla padeve un sākotnējais kontakts

Mitrais materiāls, kas jāžāvē, nonāk cilindrā caur padeves atveri augšējā galā ar konveijera lentes vai skrūves padeves palīdzību. Pēc tam cilindrs lēnām griežas, piedziņas sistēmas darbināts. Smaguma spēks un cilindra slīpums liek materiālam virzīties uz apakšējo galu.

2. Materiāla apgriešana un siltuma apmaiņa

Pacelšanas plāksnes uz cilindra iekšējās sienas griežas kopā ar cilindru, nepārtraukti paceļot materiālu līdz noteiktam augstumam un pēc tam izkliedējot to, veidojot vienmērīgu “materiāla aizkaru” (līdzīgu ūdenskritumam).

Vienlaikus karstais gaiss (vai karstās dūmgāzes), ko ģenerē siltuma avota sistēma, ieplūst no viena cilindra gala (ko var iedalīt tiešā plūsmā (karstais gaiss plūst tajā pašā virzienā kā materiāls) un pretplūsmā (karstais gaiss plūst pretējā virzienā materiālam)), nonākot pilnīgā kontaktā ar izkliedēto materiāla aizkaru. Siltuma apmaiņa notiek divos veidos:

Konvekcija: karstais gaiss tieši saskaras ar materiāla virsmu, aizvācot iztvaicēto mitrumu;

Vadīšana: augstas temperatūras cilindra siena saskaras ar materiālu, pārnesot siltumu un paātrinot mitruma iztvaikošanu.

3. Mitruma iztvaikošana un izvadīšana

Materiālam pārvietojoties caur cilindru, tas nepārtraukti absorbē siltumu, izraisot mitruma pakāpenisku iztvaikošanu ūdens tvaikos. Šie tvaiki sajaucas ar nepilnīgi uzsildīto karsto gaisu un veido mitras izplūdes gāzes. Šīs izplūdes gāzes tiek izvadītas no otra cilindra gala ar dūmu nosūcēja ventilatora palīdzību un apstrādātas putekļu savācējā (lai likvidētu putekļus), lai atbilstu emisiju standartiem un izvairītos no piesārņojuma.

4. Izžuvušā materiāla izkraušana

Pēc žūšanas perioda (ko nosaka materiāla mitruma saturs, cilindra garums un ātrums) materiāla mitruma saturs tiek samazināts līdz mērķa vērtībai (parasti 1%–10%). Pēc tam materiāls tiek izkrauts no cilindra apakšējās izplūdes atveres turpmākai dzesēšanai, sijāšanai vai iepakošanai.

Galvenās daļas

Rezerves daļas

1. Bungas galvenais korpuss

Tas ir velmēts no tērauda plāksnēm, uzstādīts 3° līdz 5° leņķī un tiek piedzīts rotācijā ar motoru (ar rotācijas ātrumu no 3 līdz 8 apgriezieniem minūtē).

Iekšējā siena ir sametināta ar “pacelšanas plāksnēm” (piemēram, pacelšanas tipa vai lāpstiņu tipa), lai paceltu zāģu skaidas un palielinātu saskares laukumu ar karstā gaisa plūsmu.

2. Siltuma avota ierīce

Pieejamas izvēles iespējas: ar ogļēm kurināmas krāsnis, gāzes krāsnis, eļļas krāsnis, elektriskā apkure vai biomasas granulu degļi. Izvēlieties, pamatojoties uz vides aizsardzības prasībām un izmaksām.

Karstā gaisa plūsmas temperatūra parasti tiek kontrolēta 200 līdz 400℃ robežās (zāģu skaidu aizdegšanās temperatūra ir aptuveni 250℃, un no pārkaršanas jāizvairās).

3. Pārvades sistēma

Ietver motoru, reduktoru, zobratu/brīvgaitas zobratu komplektu, lai nodrošinātu vienmērīgu bungas rotāciju.

4. Padeves un izkraušanas ierīce

Padeves galā ir uzstādīts skrūves padevējs, un izkraušanas galā ir nodrošināta sijāšanas ierīce (lielu daļiņu, kas nav izžuvušas, filtrēšanai).

Iekārta ir aprīkota ar putekļu noņemšanas sistēmām (piemēram, maisa filtriem), lai samazinātu putekļu emisijas

Parametrs

Piemēroti izejmateriāli

Trumuļa žāvētājs ir žāvēšanas iekārta, kas izmanto rotējošu trumuli, lai materiāls pilnībā saskartos ar siltumnesēju, iztvaicējot mitrumu. Pateicoties plašajai pielietojamībai un augstajai efektivitātei, to plaši izmanto dažādās nozarēs. Tālāk ir norādītas galvenās izejvielu kategorijas un konkrēti piemēri, ko tas var žāvēt:

1.Lauksaimniecība un lauksaimniecības produkti

Šīs izejvielas bieži satur daudz dabiskā mitruma, un tās ir jāžāvē, lai pagarinātu uzglabāšanas laiku vai atvieglotu turpmāku pārstrādi.

Graudi: kvieši, kukurūza, rīsi, sorgo u.c. Žāvēšana novērš pelējumu un saglabā graudu kvalitāti.

Eļļas augi: rapši, zemesrieksti, sojas pupas u.c. Mitruma satura samazināšana atvieglo turpmāku eļļas ieguvi.

Citi: lopbarības zāle, salmi u.c. var tikt žāvēti lopbarībai vai biomasas kurināmajam.

2.Minerāli un būvmateriāli

Daudzi minerāli un būvmateriāli pēc ieguves vai pārstrādes satur mitrumu, un tie ir jāžāvē, lai atbilstu turpmākās ražošanas vai lietošanas prasībām.

Rūda: dzelzsrūdas pulveris, vara rūdas pulveris, mangāna rūdas pulveris, svina un cinka rūdas pulveris u.c. Žāvēšana atvieglo bagātināšanu un kausēšanu. Nemetāliskie minerāli: kvarca smiltis, kaļķakmens, dolomīts, kaolīns, bentonīts, talks u.c., var uzlabot produkta tīrību un stabilitāti, un tos izmanto būvmateriālu, keramikas, ķīmijas un citās nozarēs.

Būvmateriāli: smiltis, akmens, cementa klinkers, pelni, izdedži u.c.; žāvēšana nodrošina būvmateriālu stiprību un veiktspēju.

3. Barība

Papildus lauksaimniecības produktiem arī dažādu materiālu žāvēšana lopbarības ražošanā ir nepieciešama.

Lopbarības izejvielas: sojas milti, kokvilnas sēklu milti, rapšu milti, klijas, zivju milti, kaulu milti u.c.; žāvēšana novērš lopbarības bojāšanos un uzlabo tās uzturvērtību.

4. Citi īpašie materiāli

Dūņas: sadzīves un rūpnieciskās dūņas u.c.; žāvēšana samazina apjomu turpmākai apglabāšanai poligonā, sadedzināšanai vai resursu atgūšanai.

Biomasa: koksnes skaidas, bambusa skaidas, salmu granulas u.c., žāvētas un izmantotas kā izejvielas biomasas enerģijai. Jāņem vērā, ka, lai gan trumuļa žāvētājam ir plaša materiālu pielāgojamība, tas, vai konkrētu izejvielu var žāvēt, ir atkarīgs arī no materiāla īpašībām (piemēram, mitruma satura, viskozitātes, jutīguma pret siltumu u.c.).

Žāvēšanas efekta attēlojums

Kādas ir pielietojuma jomas?

1. Biomasas granulu kurināmā nozare: zāģu skaidu žāvēšana līdz optimālam mitruma saturam biomasas granulu un brikešu ražošanai; integrācija ar granulu dzirnavu ražošanas līnijām.

2. Mašīnražotās kokogles / karbonizācijas nozare: zāģu skaidu un koksnes šķeldas žāvēšana izmantošanai kā karbonizācijas izejviela; uzlabo gatavās kokogles iznākumu un kvalitāti.

3. Inženierkoksnes paneļu nozare: izejvielu žāvēšana skaidu plātnēm, MDF un kokšķiedru plātnēm; nodrošina stabilitāti paneļu veidošanas procesā.

4. Organisko mēslošanas līdzekļu nozare: zāģu skaidu un koksnes putekļu žāvēšana izmantošanai kā izejvielas organiskajā kompostēšanā un bio-organiskajos mēslošanas līdzekļos.

5. Lopkopība un putnkopība: pakaišu materiāla ražošana fermentācijas gultām; sausas zāģu skaidas kavē pelējuma veidošanos.

6. Dārzkopības substrātu nozare: zāģu skaidu žāvēšana izmantošanai kā audzēšanas substrāts (puķes, stādu audzēšana) un augsnes uzlabotājs.

7. Kokapstrādes nozare: zāģētavas atgriezumu, koksnes skaidu un zāģu skaidu atūdeņošana un atkārtota izmantošana.

8. Aktīvās ogles ražošana: koksnes šķeldas izejvielas žāvēšana aktīvās ogles ražošanai.

9. Tabakas un pārtikas kūpināšana: zāģu skaidu žāvēšana izmantošanai kā kūpināšanas kurināmais.

Detaļas

Unikālas priekšrocības

1. Augsta žāvēšanas efektivitāte:

Žāvētājā parasti tiek izmantots karstā gaisa līdzplūsmas žāvēšanas process. Materiāls tiek pilnībā pakļauts karstajam gaisam žāvētājā, nodrošinot lielu saskares laukumu. Tas ļauj ātri iztvaicēt mitrumu, saīsinot žāvēšanas laiku un uzlabojot žāvēšanas efektivitāti, ātri samazinot zāģu skaidu mitruma saturu līdz vēlamajam līmenim.

2. Augsta apstrādes jauda:

Žāvētāju var pielāgot lietotāja faktiskajām ražošanas vajadzībām, ar ikdienas apstrādes jaudu no desmitiem līdz simtiem tonnu, apmierinot dažādu ražošanas apjomu prasības un pielāgojoties liela mēroga zāģu skaidu žāvēšanas darbībām.

3. Saprātīgs konstrukcijas dizains:

Iekārtai ir vienkārša konstrukcija, mazs izvietojuma laukums, un tā ir viegli būvējama un apkopjama. Piemēram, cilindra tipa dizains nodrošina stabilu darbību, zemu atteices iespējamību un ilgstošu nepārtrauktu darbību, samazinot ekspluatācijas un apkopes izmaksas.

4. Laba vides veiktspēja:

Ražošanas līnijas parasti tiek aprīkotas ar putekļu noņemšanas iekārtām, lai savāktu un attīrītu žāvēšanas procesā radušos putekļus un izplūdes gāzes, samazinot vides piesārņojumu un atbilstot vides prasībām.

5. Dažādas siltuma avotu iespējas:

Plašs kurināmā klāsts, tostarp ogles, dabasgāze, tvaiks, biomasas granulas un mazuts, ir pieejami kā siltuma avoti. Lietotāji var izvēlēties vispiemērotāko siltuma avotu, pamatojoties uz savām konkrētajām vajadzībām un izmaksu apsvērumiem, nodrošinot augstu elastību.

6. Plašs pielietojumu klāsts:

Papildus zāģu skaidām šo iekārtu var izmantot arī dažādu līdzīgu materiālu žāvēšanai, tostarp koksnes skaidu, bambusa skaidu, bambusa pulvera un koksnes drupatu žāvēšanai, kas apliecina tās daudzpusību un pielāgojamību.

Granulu ražošanas līnijā

Koksne ir visizplatītākā izejviela koksnes granulu ražošanā.

Tātad, kā projektēt piemērotu koksnes granulu ražošanas līniju, izmantojot koksni kā izejvielu?

Vispirms ar trumuļa koksnes smalcinātāju koksni sasmalcina 2,5–3,5 cm skaidās.

Pēc tam ar āmuru dzirnavām skaidas samaļ zāģu skaidās (6–12 mm).

Dažkārt ir nepieciešama arī žāvētāja iekārta, jo koksnes mitruma saturs parasti ir aptuveni 30–50%. Šajā gadījumā žāvētāja ir nepieciešama.

Pēc tam tiek izmantota vertikāla gredzenveida matricas koksnes granulu mašīna, lai izspiestu izžuvušās koksnes skaidas augstas kvalitātes koksnes granulās.

Pēc atdzesēšanas biomasas granulas iepako un uzglabā, lai atvieglotu transportēšanu un pārdošanu.

Iepriekš minētais iezīmē koksnes granulu ražošanas pamatprocesu. Ir svarīgi ņemt vērā, ka faktisko darbību laikā ir jāievēro drošības protokoli, un attiecīgajām iekārtām ir nepieciešama regulāra apkope, lai nodrošinātu ražošanas efektivitāti un produkta kvalitāti.

TONY cita veida rotācijas cilindra žāvētāji

Priekšrocības Divu apvalku konstrukcija ar divpakāpju materiāla siltuma apmaiņu; augstāka siltuma efektivitāte nekā viena apvalka konstrukcijām. Vienkārša konstrukcija ar mazāk iekšējo plūsmas virziena maiņu; mazāka nosliece uz tiltiņu veidošanos vai aizsērēšanu, ko izraisa garas zāģu skaidu šķiedras. Vieglāka iekšējā pārbaude un tīrīšana; zemas apkopes izmaksas. Mazāka aizņemtā platība nekā viena apvalka žāvētājiem pie tādas pašas jaudas; zemākas ražošanas izmaksas nekā trīs apvalku modeļiem. Piemērots rupjām zāģu skaidām un koka skaidām ar augstu mitruma mainību un augstu piemaisījumu saturu. Trūkumi Īsāks siltuma apmaiņas ceļš; augstāks enerģijas patēriņš salīdzinājumā ar trīs apvalku modeļiem. Mērena žāvēšanas vienmērība; ierobežota mitruma izvadīšana vienā ciklā augsta mitruma zāģu skaidām. Piemērotas lietojuma jomas Mazas un vidējas granulu ražotnes; darbības, kurās izmanto jauktas izejvielas ar garām koka šķiedrām; projekti ar ierobežotu budžetu; scenāriji, kuros aizsērēšanas risks ir galvenās bažas.

Priekšrocības Trīsslāņu ligzdotais dizains ar trīsceļu materiāla siltuma apmaiņu nodrošina maksimālu siltuma efektivitāti un ievērojamu enerģijas ietaupījumu. Pašizolējošā konstrukcija samazina virsmas siltuma zudumus un nodrošina zemu izplūdes gāzu temperatūru, mazinot putekļu savākšanas sistēmu slodzi. Pagarinātais materiāla uzturēšanās laiks nodrošina vienmērīgu izplūdes mitruma saturu, kas ir ideāli piemērots stabilai granulu ražošanai. Mazākā aizņemtā platība pie noteiktas ražošanas jaudas, kas samazina būvniecības izmaksas. Trūkumi Daudzās iekšējās plūsmas virziena maiņas padara sistēmu pakļautu materiāla tilta veidošanai un aizsērēšanai, apstrādājot garšķiedru zāģu skaidas. Sarežģītā konstrukcija apgrūtina iekšējo apkopi. Augstākas sākotnējās iekārtu iegādes izmaksas. Piemērotas lietojuma jomas Liela mēroga biomasas granulu ražošanas līnijas; tīri, vienmērīga izmēra izejmateriāli; vietas ar ierobežotu platību; ilgtermiņa ražošana, kur degvielas izmaksu samazināšana ir prioritāte.

Klientu piemēri

TONY sūtījumi

BUJ

J: Kas ir TONY vienkāršā slāņa rotējošā cilindra žāvētājs?

A: TONY vienkāršā slāņa rotējošā cilindra žāvētājs tiek izmantots, lai žāvētu koksnes skaidas, zāģu skaidas vai citu biomasu no

mitruma 55% līdz 10%.

J: Kāda veida materiālus var žāvēt?

A: Tādus materiālus kā koksnes atkritumi, zāģu skaidas, kukurūzas vālītes/salmi/stublāji, salmi, prosa zāle, citas zāles, destilētāju graudi, papīrs utt. Būtībā var žāvēt lielāko daļu biomasas materiālu, ko var samalt līdz zāģu skaidu formai.

J: Kādu jaudu jūs vēlētos?

A: Mēs piegādājam dažādas jaudas no 1 t/stundā līdz 50 t/stundā

J: Vai jūs piegādājat visā pasaulē?

A: Jā. Mēs esam nosūtījuši mašīnas uz Kanādu, Eiropu, Āziju, Dienvidaustrumāziju, Āfriku, Dienvidameriku un Austrāliju.

J: Ja es iegādājos TONY vienkāršā slāņa rotējošā cilindra žāvētāju, vai jūs parādīsiet man, kā to lietot

mašīna?

A: Jā, mēs to darām. Mēs jums parādīsim, kā to lietot, izmantojot video vai tālruni, vai arī pieejamu inženieri ārzemēs, ja jums tas ir nepieciešams.